미얀마 피혁상은 가죽 제품 수출을 확대하려고 한다

국제적 미얀마산 가죽에 대한 수요가 날로 증가하면서 미얀마 피혁상들은 이미 의식하고 있다

잠재대상기는 앞으로 가죽가공공장의 건설에 중심을 옮겨 가죽제품의 유럽과 아메리카 시장을 점차 확대할 것이다.

중국과 말레이시아 상가의 구매력이 커져 미얀마산 가죽

계속 오르다.

현재 미얀마는 가죽 가공 공장이 결핍되어 생산된 가죽 원료는 대부분 외국으로 수출해 외국회사에서 직접 구두, 가죽 핸드백, 가죽 핸드백, 가죽 소파 등을 만들어 미국과 유럽연합 시장에 수출하고 있다.

현재

산피혁 원료 가격이 690달러다.

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한 줄기의 스프레스 공정은 과거에 6에서 12명의 노동자들이 자극적인 냄새를 맡으며 손을 맞대고 작업한다.

이 장면을 대체하는 것은 신발의 크기를 자동으로 인식할 수 있는 스프레이 라인이다.

이런 변혁은 샘저우의 신발 생산 작업장 내에서 잠잠히 펼쳐지고 있다.

“재료절단부터 운동화 한 켤레의 신발을 인쇄하고 구두창 스프레이, 컴퓨터 바늘차, 마크 프린터 등 이미 직렬할 수 있는 지능화 생산 라인을 갖추고 있다.”

흑금강자동화 과학 기술 지분 회사 총감원 궐우가 말했다.

샘저우에서 신발이 된 전지능 자동화 생산이 가능하다는 뜻이다.

이렇게 구름이 흐르는 것처럼 단숨에 호성되어 신발 산업에 전유되지 않는다.

과거 의상을 생산하였는데 디자이너는 먼저 공예 그림을 그려 인쇄한 후에 조작 노동자에게 나누어 주어야 한다.

현재 디자이너는 공예도 데이터를 컴퓨터에 입력하면 원격 제어 작업장 내 스마트 설비를 생산할 수 있다.

이러한 새로운 디지털 기술은 정교하고 정교하게, 한 치의 몇 바늘을 세밀하게 할 수 있다. 개성을 따지면 의류 기업들이 단말단 매장에서 직접 고객에게 빠른 개인 정제 서비스를 제공할 수 있다.

천주 방직 구두업종의 신기술이 창의된 악장은 작업장 안에서 울리는 것일까? 며칠 전에 원주에서 열리는'해박회'와'신발 박람회 '현장으로 교체할 수 있다.

이 방직 구두 업계의 발전은 망탑 위에서, 스마트 과학 기술의 힘은 이미 전통 산업 생산과 마케팅의 각 코너에 침투되었다.

전신 여섯 개의 관절이 운동할 수 있는 로봇은 작업장을 벗어나 전시회에 들어서며 새로운 신분인 구두모델이 있다.

두 손, 두 발, 허리, 머리 운동은 자유자재로 전시관에서 가장 눈길을 끄는 초점이 되었다.

"이 프로젝트는 압도적인 것이다!" 로봇의 개발설계사, 칠호그룹 관계자 채소강이 놀라움을 자아냈다.

원래는 중국 기업이 유럽과 미국으로 가서 전시를 하는데, 돈을 써서 잘 살 만한 전시 대상을 주지 않고, 그들은 중국의 쇼윈도 디자인과 제품에 경쟁력이 없다고 생각한다.

이를 쟁취하기 위해 채소강은 그의 팀을 데리고 ‘상한을 설치하지 않고 운동모델의 연구 개발에 돌입했다.

현재 7호그룹의 인형 로봇 제품은 중국 과학기술관에 초청되며 해외 전시회 주최 측의 예우를 얻었다.

무엇보다 판매가가 전통모델의 두 배나 되는 기계 모델이지만 수배의 입점율을 가져왔다.

미래는 입을 열고 걷고 걷고, 심지어 우리에게 패션쇼를 가져다 준다.