아디다스 에서 폐쇄 된 중국 제조 는 어디로 향할 것 인가

얼마 전

거물 아디다스는 화의 유일한 직속 공장을 폐쇄하기로 결정했고 내부 스태프들은 목적지나 동남아로 이전하기로 했다.

이 공장은 소주 공단에 위치해 있으며 아디다스 그룹의 100% 의 전체 자회사다.

공장이 폐쇄한다는 소식은 이르면 해산 직전에 직면한 노동자들이 전해져 7월 17일 이 회사 중국 본사에서 “ 올해 밤 몇 시에 폐쇄된 유일한 공장이다 ” 고 증명했다.

회사 측면에서 공장이 폐쇄된 원인이 없지만, 분석사들은 중국 판매량이 대폭 상승한 배경 아래 아디다스가 공장을 폐쇄하는 움직임이 추측되고 있다. 유일한 해석은 이 다국적기업이 생산라인을 생산원가를 더 낮추는 동남아로 옮길 계획이다.

최근 몇 년 동안 중국에서 판매량이 대폭 상승세를 보이고 있다.

중국은 이미 세계 2차 시장으로 미국을 넘어 1차 시장이 될 가능성이 높다.

일찍이 아디다스 전 세계 CEO 의 헤버트 하이나는 독일 매체 인터뷰에서 중국 정부가 제정한 임금 기준이 점점 높아지고 아디다스 회사는 일부 중국을 철수하고 노동력이 더 싼 지역으로 옮기기를 희망했다.

이 표상은 아디다스로 해독되어 생산 라인을 폐쇄하고 중국을 철수한다.

결국 회사 측면에서는 “아디다스는 중국의 생산 라인을 철회하지 않고 오히려 중국에 있는 생산을 늘리게 될 것 ”이라고 성명을 발표했다.

하지만 아디다스의 생산 라인을 폐쇄한다는 소문이 전해지면서 2012년 아디다스의 유일한 직속 공장을 폐쇄할 때 확인됐다.

쑤저우 공장을 폐쇄하는 것도 노동력 원가 등에 기반된 고량일까. 아디다스의 공식 입장은'글로벌 자원 재결합 전략'이다.

이 공장 노동자는 공장이 미얀마로 이전할 준비를 한다고 밝혔다.

많은 선진국에서 ‘중국제조 ’는 각 대도시 각 계층 생활의 측면으로 침투되었지만, 시종 산업 체인 ‘미소 곡선 ’의 맨 밑단에 놓여 있다.

중국에서는 세계적으로 유명하지만 실제로 전 세계 소비자들은 어디에서 생산하는지 신경 쓰지 않는다.

어느 기준으로 만들어야 가장 중요합니다. 완성 후 브랜드 수출, 품질 검수, 마케팅 채널 등을 만들어야 어떤 ‘혈통 ’ ‘신분 ’으로 상품이 출현되고 있습니다.

대체성이 낮은 원인으로 인해 끊임없이 이동하는 상황이 발생했다.

복장 가공은 글로벌 의류 가치 사슬의 최저점으로 여겨진다.

현재 중국의 저명한 소상품 집산지 이오의 발생은 살며시 변화하고 있으며, 이우는 점차 전 세계 소상품 집산지에서 반성품 집산지로 바뀌고 있다.

해외 고객들이 중국 상품도시를 한자리에 모아 반제품을 구입하고 동남아시아 국가, 금벽돌 국가 등 개발도상국의 객상들이 눈에 띄는 것으로 알려졌다.

이오장난감 협회 관계자는 이우는 이미 전 세계 소상품 반제품 수출의 집산센터가 됐다고 말했다.

중국이 제조한 저가 우세는 점점 사라지고 20년 전 중국이 대국으로 수출하고 있는 것 같다. 현재 단말공장이 더 싼 지역으로 흘러가고 있다.

지난 2011년 들어 원가 의 증가 추세 는 뚜렷 하 게 거시정책 조정, 국제 수요 약약, 국내 수요 는 인플레이션 제약 등 일련의 영향 을 받 고 있다.

의류 업계가 더 많은 도전에 직면하다.

기업이 보편적으로 인식하고 있으며, 현재 많은 요소들은 기업의 주문 거래량과 이익 능력을 영향을 주고, 업그레이드 업그레이드가 기업의 미래 출로를 찾는 주선율이 되고 있다.

중국 의류 브랜드는 가치감이 부족하기 때문에 국제 브랜드에 비해 전체적인 장점이 부족하기 때문에 환경변화 때 파급되기 쉽다.

중국의 의류 제조형 기업은 생산 수준을 높이기 위해 노력, 설계 수준과 관리 수준을 향상시키기 위한 노력이다.

과거 중국 의류 업계의 제조 특색이 ‘저렴 ’으로 인상을 남겼다면, 오늘까지 중국 제조업이 성숙해지면서 중국 제조업체가 ‘중국 제조 브랜드 ’를 만들어야 한다는 이 길에서 발전했다.

의상 제조 대국으로서 세계에서 3분의 1의 의류 제품이 중국에서 출품되고 있으며, 이 중에는 세계 명품 의상의 모습도 적지 않다.

세계 소비가 브랜드화되고 있는 오늘날, 의류 기업들은 OEM 부터 ODM 까지 OBM 까지 다시 OBM 까지 길을 걷는 것은 창조의 도로를 만들어서 중국을 업그레이드해 산업체에서 저단적인 처지에서 벗어나 산업 사슬에서 부가치가 높은 일환을 만들어야 한다.

치열한 의류 시장 경쟁 이 전 세계 의 재분포 와 조합, 새로운 글로벌 의상 제조 패턴 이 끊임없이 나타나, 품질, 고효, 소모, 청결, 유연성 및 정제 생산 을 더욱 강조 할 것 이다.

의류 제품 시장의 국제화 및 글로벌 통신네트워크의 설립에 따라 국제 경쟁과 협업 분위기가 형성되면서 21세기 의류 제조 국제화는 발전의 필연적인 추세다.

의류 기업은 세계 범위 내의 재편과 집성, 가상 회사, 제조 기술 정보 및 지식의 조화, 협력 및 공유, 세계 제조 체계 구조, 의류 제품 시장 분포 및 조율 등을 포함한다.

선진적인 의류 제조 기술은 기업 경쟁에서 더욱 중요한 역할을 한다.

현재의 복장 선진 제조 기술은 전통 제조 기술, 정보 기술, 컴퓨터 기술, 자동화 기술, 관리 과학 다과의 선진 기술의 종합, 복장 제조 공정에서 형성된 완전한 체계를 응용해야 한다.

그것의 발전 추세는 정밀화, 유성화, 네트워크화, 가상화, 지능화, 청소화, 집성화, 정보 세계화 방향으로 발전하는 것이다.

지식을 바탕으로 혁신을 동력으로 하는 새로운 경제 체계에서 중국 의류 제조업이 엄중한 도전에 직면해 다시 일어날 기회다.

제조업은 고단과 저단으로 분화되고 있다

새 세기 들어 중국 노동력 원가 가 해마다 상승, 그중 노동력 원가 가 낮은 비교 우세 가 이미 변화하기 시작했다.

그러나 중국 노동집약형 산업과 선진국 간의 상호 보완 관계는 아직 전환적인 변화가 없었다.

중국의 평균 임금은 여전히 선진국의 평균 임금 1 /10에서 1 /12, 또한 인프라 조건, 산업 보조력, 산업체의 완정성, 제조업 노동자 자질, 생산 경영 규모와 국내 시장 용량 등 면에서 노동력 비용이 더 낮은 개발도상국으로 베트남, 파키스탄, 인도, 방글라데시 등 국가와 같은 구비되지 않았다.

이에 따라 중국 노동집약형 산업의 비교 우세는 현재 단계에서 계속 존재하고 있으며 중국의 제조업과 생존 공간도 있다.

그러나 장기적으로 노동력 원가에 의지할 수 없는 장점은 직공의 실제 임금 수준이 상승하고 노동밀집형 산업도 점점 약해질 수 있기 때문이다.

따라서 산업구조를 추진하는 것이 중국의 미래의 추세다.

많은 제조업이 동남아시아 저원가 지역으로 이동하면서 제조업의 또 다른 추세는 첨단 기술방향으로 발전하고 있다.

우선 로봇 기술이다.

중국 최대 제조업체 중 하나인 대만 후지강 회사는 지난해 8월 3년간 로봇 100만 대를 설치해 근로자를 대신해 현재 일하고 있다고 밝혔다.

부유하고 있는 계획에 따라 앞으로 3년, 생산 라인의 로봇 수가 점차 증가해 단순 중복 작업을 완성할 예정이다.

기업의 자신의 전형을 제외하고 곽태명에 따르면 중국은 물론 전 세계 제조업의 성장에 대해 말하자면, 부즈칸 로봇의 움직임에도 깊은 뜻이 있다.

"중국은 제조업 왕국이 되어야 하고 성패는 인구 배당을 두뇌 이익으로 만드는 데 있다."

그가 말했다.

과학기술로 업그레이드된 한편 인공지능을 만드는 것은 인간처럼 지능이 되더라도 최소한 인간의 뇌를 따라할 수 있는 소프트웨어가 있다.

인공지능 기술은 제조업에서 일석지를 찾아내며 제조업을'개성화'로 바꾸는 것이다. 즉 인공지능 설계 조수의 도움으로 가정에서 자신의 제품을 설계할 수 있다는 것이다.

다음 10년 중 다른 과학 기술 진보도 제조업에 영향을 줄 가능성이 높다.

중국 제조업이 직면한 도전은 각종 원가 상승에 따른 제조 전환이 아니라 더 장기적으로 볼 때 과학기술이 중국 제조업에 더욱 큰 도전을 가져왔다.

저단제조업이 고기술 함량 제조업으로 전환하는 것은 중국 경제가 업그레이드하는 필수 방법이다.

또 저단노동집약형 산업에 대한 노동력과 자원 우세 지역으로 이동하는 것은 정상적인 현상이다. 산업발전의 필연적, 중국이 제조하는 것은 이를 직시해야 한다는 현상이다.

그러나 경제가 급속히 하락한 배경 아래 전통제조업이 취업 위축에 미치는 영향도 봐야 한다.

산업전환형, 제조도 기술 및 문화부가등에 확장해야 하며, 전환형 과정에서도 어려움이 많지만, 특히 창의력이 부족하고 산업효율의 전반적인 배경 아래 있다.

하지만 중국이 제조한 업그레이드 모델이 대세의 흐름에 틀림없다.

중국의 인구 이익은 점차 사라지고 있지만 현재 중국 제조업은 여전히 강대한 우세를 갖추고 있으며 우리나라는 30년 개혁 개방 과정에서 쌓인 제조업 우세와 노동력 자질이 여전히 세계에서 앞서고 있다.

전 세계 경제가 하락한 큰 환경 아래에서 전 세계가 새로운 공업화 물결에 들어설 수 있다.

미래 선진국은 고단 제조업 발전을 추진하고 동남아시아 아프리카 등 국가가 공업화 초기 발걸음을 내딛는다.

이 구도에서 중국 제조업은 이중 협공에 직면했다.

단기적으로 경제 하진, 수출 부진, 용업 비용 상승 등 가까운 우려를 겪고 있다. 장기적으로는 선진국들이 산업 사슬을 점거하고 선진 기술을 장악하고, 후기의 동남아시아, 아프리카 국가 저비용 생산의 우위를 더욱 뚜렷하게 우려하고 있다.

중국이 제조한 전형 업그레이드와 긴 길이 있다.

한편, 중국 제조업은 본업으로 귀환, 노동생산성 향상, 투과업, 이윤 증가, 전문화, 종심화, 제조업 핵심 경쟁력 향상, 한편, 신흥 기술과 하이테크기술의 응용도 중국 제조 전환형 업그레이드의 중요한 방향이 된다.