紡績機市場の潜在力は巨大です。200億ドルの市場はどのように競争しますか？

真夏の6月、30の国と地域から1300近くが来ます。

再び上海に集まります。

間違いなく、中国の紡績機はこの活気と誘惑に満ちています。

彼らを遠からずここに引きつける主な原因です。

では、中国市場の容量はどれぐらいですか？製品の需要構造はどうなりますか？紡績機メーカーはどうやってもっと多くの市場を分けられますか？

各種類の設備の需要は違っています。

改造が主流を占める

中国の紡織工業「第12次5カ年」計画では、2015年末までに、全業界の繊維加工総量は5150万トンに達し、年平均4.5%伸びています。これは今後5年間で毎年200万トンの繊維が絶対的に増加していることを意味します。

中国の紡績機設備の需要量は必然的に紡績規模の拡大によって増加します。しかし、中国紡績業界のアップグレードの必要性に従って、前の数年のように毎年20%から30%の幅で増加しなくなります。量の増加幅はだんだん遅くなります。

この十年間、2008年を除いて、中国では毎年紡錘が新たに増加しています。1000万錠ぐらいです。業界関係者はこの数が多すぎると思います。毎年500万～600万錠が新たに増加しているのが理性的な正常な成長範囲です。

現在、紡績業界が稼働している設備の中には少なくとも6000万錠があります。紡績企業の採用を減らすために、紡績機の短車に自動的な綿糸車を配置するなど、改造と技術向上が必要です。

だから、今後しばらくの間、規模の伸びが鈍化しても、綿紡績設備にとって、改造だけを更新するのは巨大な市場です。

最近二年間、化学繊維設備は国内市場にあります。

特に化学繊維の長い糸の設備、いくつかの主要設備の生産企業の注文は2013年までになりました。

さらに、より長い視点から、化学繊維設備は依然として成長の余地がある。

現在、国内の綿資源は不足しています。綿花の代替品を探しています。

綿の代わりに天然繊維を開発する以外に、化学繊維に頼るしかないです。

そのため、化繊の品種の途切れない拡張に従って、化繊の設備の需要量も次に増加します。

近年のニット業界の規模の発展と技術の進歩は目に見えています。ニット製品の繊維消耗量といい、ニットウエアの数量といい、もう布地を超えました。

ニット業界の急速な上昇は、布地とは比べものにならないほどの短プロセスプロセスプロセスがあります。

この高スピード、高効率、低コストを追求する競争時代に、ニットのプロセスは短くて、製造コストは低くて、市場を勝利させる宝物です。

そのため、未来のニット設備の市場需要は依然としてニット業界と肩を並べる。

国内市場での販売はここ数年、安定しています。

OECDは加工産業用の織物の割合が比較的大きいです。現在、風力発電機のガラス繊維、炭素繊維、強化布はすべてOECD加工の人気のある応用分野です。

中国の紡績工業「第12次5カ年」発展計画鋼の中で、2015年までに、産業用紡績繊維加工総量が紡績業界の繊維加工総量の比重を占める割合は現在の20%から25%ぐらいに引き上げられました。業界の総生産額は1兆元ぐらいに達し、年平均15%ぐらい伸びています。

だから、編み機と非織布設備の市場需要の潜在力も大きいです。

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紡績企業の転換とアップグレード

人を減らして効果をあげるのは至極大事である。

最近二年間、紡績企業の設備に対する需要が最も際立っている特徴は、労働者使用と省エネルギー消費を節約することです。

現在、中国の紡績業界が集中している東部沿海地区では、土地がますます足りなくなり、労働力資源もだんだん足りなくなりました。だから、紡績企業は自動化レベルの高い設備を買う一方で、国内紡績機企業に設備の自動化レベルを早く向上させるよう呼びかけています。

2011年は紡績機の販売が全体的に低迷していますが、綿糸長車の販売は3500台に達し、300万錠を超え、前年比61.68%増となりました。

間違いなく、雇用を減らすことは紡績企業に細糸長車の選択を促す一番の原因です。

調査によると、国際的に先進的な紡績企業の中で、万錠の雇用を50人以下の企業に減らすことができます。

したがって、グループのベールを配した機長車は国内の紡績企業の雇用難から脱却し、企業の雇用減少と生産効率向上のニーズを満たすことができます。

綿紡績設備だけでなく、自動化のレベルを高める必要があります。紡績企業は他の紡績機設備に対する需要も同じです。

機電一体化の高速剣棒織機、知能型ジェット織機、スマート化ニット丸緯機、コンピュータ横機、高性能経編み機、差別化機能を持つ化繊セット設備、インテリジェント化オンライン検査と制御能力を持つ高品質、高効率、環境保護のプリントセット設備及び産業用紡績設備は現在の紡績企業が必要とする設備です。

国産輸入は全部買い手がいます。

市場はそれぞれの需要を競う。

2011年の中国紡績機業界の売上高は1053.64億ドルで、2つの合計は約200億ドルです。

現在のところ、200億ドルの紡績機市場において、国産設備と輸入設備の売上高の割合は7:3ぐらいです。

さて、今後数年の間に、このような仕組みはどのように変化していくのでしょうか？

「国産設備は依然としてわが国の紡績企業の更新・改造の主力軍である」。

中国紡織機械器材工業協会の王樹田理事長によると、中国紡績機業界はここ数年来の技術進歩が非常に顕著であり、綿紡織プラントの電気機械一体化の程度が著しく向上し、大規模な化学繊維設備の生産ラインは国内紡績機企業も全部生産できた。

しかし、それでも、我が国の紡織企業の輸入設備に対する需要はだんだん弱まりません。一部のハイエンド設備はまだ輸入に依存しなければなりません。

2011年、我が国は61の国家と地区から紡績機械を輸入して、輸入の総額は53.64億ドルに達して、同24.7%増大します。

その中で、ニット機械の輸入は第一位で、輸入額は11.43億ドルで、輸入総額の21.31%を占めています。紡糸機械の輸入は第二位で、輸入総額は9.80億ドルで、同12.16%伸びて、輸入総額の18.28%を占めています。

残りは補助装置及び部品、化繊機械、織機、捺染後の整理機械、織造準備機械、不織布機械です。

ニット機械の輸入はここ数年ずっとすべての紡績機械の輸入の第一位にランクされています。

これは主に輸入設備と比べて国産メリヤス設備にはまだ差があります。そのため、高級パソコンの大円機やパソコンの横機は輸入しなければなりません。

国産の紡績プラントはもう成熟しましたが、紡績企業の需要の変化に伴って、絶えず向上と改善の問題に直面しています。

肝心なところでは、例えば、細い連絡、自動巻き取り機は大量の輸入が必要です。

また、紡績企業は高品質の紡績糸に対する要求がますます高くなっています。特に化繊長糸は差別化を強調しています。また、シルクの品質を強調しています。これらの要求を満たすには国内の設備に差があります。だから、企業は輸入設備を買うしかありません。

現在、国内で高級生地や特殊機能生地を生産する捺染企業は、捺染後の整理設備のほとんどが輸入を選択しています。

ユーザーの反映によると、海外のメーカーは印刷技術に対する理解は内企業より深く、徹底しており、企業の要求を満足させることができる。

輸入した紡績機の製品の中で、紡績機材はここ数年ずっと第三位を占めています。去年中国が紡績専門品と機材を輸入したのは9.52億ドルに達しました。すべての紡績機械の輸入の17.76%を占めています。

紡績器材の大量輸入は、一部の重要部品であるが、中国企業はまだ開発に成功していない。例えば自動巻き取り機の溝筒と空気捻り機のようなものである。一方、一部の高級紡織器材である。

したがって、今後しばらくの間に、中国の紡績業界は国産と輸入設備の全体的な需要構造に対して、引き続き同時期に増加する態勢を維持します。

国内企業も海外企業も200億ドルの市場でそれぞれのケーキを分けます。