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성홍팀과 북경복장학원 10년간 일검섬유직방기술을 갈아 결실을 맺었다

2024/12/9 14:33:00 65

　　최근, 2024년도 중국방직공업련합회 과학기술장려대회가 개최되여 2024년도 중국방직련합회 과학기술상을 표창했다.성홍지주그룹 산하의 강소항홍섬유유한회사와 북경복장학원 등 단위가 공동으로 연구개발한"폴리에스테르복합섬유용해체직방공정화기술연구개발과 산업화"프로젝트 (이하"복합섬유직방프로젝트"로 략칭함.) 는 과학기술진보상 1등상을 수상하였는데 이는 복합방사공정과 산업화기술의 중대한 돌파이다.

　　복합섬유직방프로젝트의 연구개발은 2개 대학교, 4개 기업, 1개 국가급 제조업혁신센터, 1개 대학교 기술이전센터, 근 100명의 과학연구일군이 참여하는 중대한 과학기술성과전환프로젝트 및 전략적시스템공정에 의탁한다.5년간의 탐색을 거쳐 프로젝트는 폴리에스테르 복합섬유 용해체 직방 공정화와 산업화 핵심 기술을 돌파하여 폴리에스테르 병렬 복합섬유의 연속 중합 용해체 직방을 실현하였다.

　　프로젝트에 소속된 성홍팀과 북경복장학원은 이중조분 복합섬유 및 관련 분야에서 이미 10여년간 산학연협력을 전개하여 성과가 풍부하다.쌍방의 련속중합용해체직방제조폴리에스테르초세섬유, 전소광다기능폴리에스테르섬유, 절편방직기능성병렬복합폴리에스테르섬유 등 방면의 공동연구로 2014년과 2015년에 중국방직련과학기술진보 1등상과 2015년 국가과학기술진보 2등상을 수상하였다.

　　"역류하여"용감하게 혁신하다

　　복합방사기술은 섬유재료의 설계와 제조의 중요한 전략으로서 현대방직공업에서 극히 중요한 지위를 차지하고있는데 그중 가장 높은 비중을 차지하는 폴리에스테르복합섬유는 이미 복장, 가정방직, 의료위생 등 분야에 널리 응용되고있다.그러나 현재 여전히 절편방직을 위주로 생산절차가 길고 장비부지가 크며 단선생산능력이 낮고 에너지소모물소모가 높은 등 시급히 해결해야 할 난제가 존재한다.그러므로 복합섬유제조기술과 공정장비의 협동혁신을 시급히 전개하여 질제고와 효익증대, 에너지절약과 오염물방출감소, 저탄소환경보호를 실현해야 한다.

　　절편방직복합탄성섬유에 대한 다년간의 생산연구개발실천을 바탕으로 성홍은 2008년부터 줄곧 관련 분야의 연구에 투입하여 과학기술인원을 조직하여 북경복장학원과 공동으로 관련 기술난제해결과 산학연용협력을 전개하였다.프로젝트 팀은"설비로 설비를 변경"하여 성홍의 기존 10만 톤의 PET 장치를 기술 개조했다.

　　2년 동안 매번의 방안 설계, 매번의 혁신 개선, 기술 연구 개발자들은 도전과 실패를 두려워하지 않고 땀과 노력을 쏟아 천리를 쌓아 마침내 획기적인 진전을 이룩하여 2010년에 세계 최초로 정밀화 설계를 갖춘 8만 톤의 용해체 직방 전소광 섬유 프로젝트를 건설하였다.

　　"개척진취" 창조 돌파

　　복합섬유직방프로젝트팀은 여기서 멈추지 않았다. 그들은 다시 분발하여 전소광 폴리에스테르 용방기술에 대해 난관을 돌파하고 중합과 용해체 수송과정에서 분자가 응집되는 기술난관을 돌파하였으며 전반 장치의 재료균형 및 소광제의 분산성문제를 해결하였으며 자주적혁신을 갖춘 핵심생산기술을 형성하였다.

　　연구 개발과 실천 과정에서 프로젝트 팀은 다양한 성분의 이중 성분 섬유 용해체 직방 기술 연구 개발을 중시하여 여러 가지 기술 돌파를 실현하였다. 특히 고점착 폴리에스테르 합성과 고점착 폴리에스테르 반응기 설계 기술 방면에서 획기적인 진전을 이룩하여 PTT, PBT, PMT 등 일련의 고점착 반응기와 용해체 직방 장치를 개발하였다.

　　프로젝트에서 이룩한 획기적인 진전은 헤아릴 수 없이 많다: 폴리에스테르 병렬 복합 섬유 구조와 성능 조정 메커니즘을 구축하고, 폴리에스테르 열 및 열산소 안정제 체계를 구축하였으며, 나노 퇴적 촉매 및 티타늄-실리콘 복합 촉매를 자체 개발하였으며, 연속 중합 복합 직방 고열 및 열산소 안정성 고점착 폴리에스테르 중합 핵심 기술을 돌파하였다.발명은 단일 가마 이중 점도 폴리에스테르, 고점착 반소광 폴리에스테르, 고점착 전소광 폴리에스테르, 고점착 PTT 및 고점착 PBT 중합 반응기를 설계하여 5세트의 폴리에스테르 연속 중합 이중 성분 병렬 용해체 직방 전 공정 공정화 설계를 완성하였다.용해체 저온, 짧은 공정, 온라인 점착 강하, 고액 윤활 용해체 수송 핵심 기술을 개발하여 안정적인 용해체 평추류 수송 체계를 구축하였다.이중 채널 복합 방사 상자 및 전용 이중 성분 복합 방사 부품을 설계하고, 폴리에스테르 병렬 복합 섬유 용해체 직방 세트 기술을 개발하여 반소광, 전소광 고점착 PET/저점착 PET 용해체 직방 복합 섬유 및 PTT/저점착 PET, PBT/저점착 PET 등 복합 섬유를 성공적으로 제작하였다;짧은 프로세스 전 처리와 동색 일욕 폴리에스테르 이중 성분 섬유 염색 핵심 기술을 개발하여 고효율, 저에너지 소모 균일 염색을 실현했다...

　　"10년 동안 검을 갈다"가 결실을 맺었다

　　혁신연구개발은 첫걸음에 불과하며 기술이 착지하여 꽃을 피우고 제품을 출시하는것이 관건이다.고탄성의 PTT/PET 복합섬유부터 염색이 쉬운 고저점 PET 복합섬유, 초부드러운 PBT/PET 복합섬유에 이르기까지 프로젝트팀은 신, 기, 이 제품에 대해 크게 연구하여 일련의 시장에서 잘 팔리는 이중성분 복합섬유제품을 개발하였다.프로젝트 팀은 복합 부품 및 상자 파이프 설계 모델, 자체 설계 및 개발 유제 펌프 배출량 분배 검사 장치, 자동화 모래 포장 장치 평화 모래, 자체 개발 다양한 차별화 복합 탄성 섬유 제품, 주로 벨벳 감각 탄성 복합 섬유, 다중 구성 초세 복합 탄성 섬유, 이형 단면 복합 탄성 섬유를 포함한다.

　　팀은 연구 개발을 하면서 배치하여 프로젝트의 혁신 돌파 성과를 빠르게 산업화한다.성홍은 2023년에 세계 최초로 20만톤/년 대용량 연속 중합 용해체 직방 고, 저점착 HPET/LPET 및 다조분 유연 직방 복합 섬유 생산 라인을 건설하였으며, 제품 품목은 10만 톤/년 HPET/LPET 복합 탄성 섬유 SSY,2만톤/년반직방 HPTT/LPET 복합탄성섬유 H400, 5만톤/년반직방 HPBT/LPET 복합탄성섬유 BEY 및 3만톤/년반직방 복합탄성섬유 HEY.올해, 성홍은 또 10만톤/년 전소광 연속 중합 용해체 직방 복합 섬유 생산 라인을 건설했다.

　　"성홍은 이미 30만톤의 련속중합용해체 직방 이중조분 복합섬유생산능력을 형성하였는데 제품의 질이 우수하고 원가와 소모가 기존의 절편방직장치보다 훨씬 낮으며 제품이 시장에 투입된후 시장의 일치한 인정을 받아 이미 안답, 유니클로, 나이키 등 유명한 브랜드와 합작을 달성했다."프로젝트 책임자는 이렇게 소개했다.

　　현재 프로젝트는 발명특허 13건, 국제PCT특허 7건, 제개정업종표준 7건의 권한을 부여받았다.중국방직공업연합회가 조직한 원사 전문가단의 감정을 거쳐 이 프로젝트는"총체적인 기술이 국제 선진 수준에 도달했고, 폴리에스테르 병렬 복합섬유 연속 중합 용해체 직방 공정화 기술이 국제 선두 수준에 도달했다"고 일치하게 인정했다.