전 세계 세 가지 복장 이 중국 에서 생산 했 다!안타깝게도 이 이윤은 겨우 3%!

방직자로서, 우리는 종종 중국이 세계 최대 규모를 가지고 있으며 체계가 가장 완벽하고, 문류가 가장 완비된 방직산업체인...


그러나 이미 300년 역사를 발전시킨 유럽과 미국 방직업은 글로벌 방직 제조업에서 왜 세계 방직 공장의 역할을 하지 않았는지, 유럽과 미국 방직업이 18세기 공업혁명에 이르렀고, 당시 공업혁명 기술이 방직업계에 대량으로 응용되었고, 제니의 발명을 대표로, 공업혁명의 계기를 표지했다.'미국 제조의 아버지 '세뮤르 슬레트는 방직 제조업에서 탈태한다!


이처럼 높은 득점의 경쟁 우세 아래, 수백 년 동안 발전을 거치면서, 이로써 유럽과 미국 방직업은 이미 전대미미의 높이에 이르렀지만, 사실상 2004년 유럽과 미국 방직 의류 세계 시장 점유율은 35%로, 2012년 우리나라 방직 의류 점유율은 세계 2위, 이탈리아 6배, 독일의 7배, 미국의 12배.2017년 우리나라 방직 의류업은 세계 시장 점유율의 35.90%를 차지해 세계 1위에 올랐다.


전 세계 세 가지 의상 중 한 가지는 중국에서 왔다.


유럽과 미국 방직업이 300년 가까이 발전하는 과정과 비교하여 우리나라 방직 의류 업계 전 세계 시장 점유율은 무에서 거의 10여 년 동안 구미 방직업 시장과 점유율을 점유하고 있다는 것은 정말 믿을 수 없다.


하지만 우리나라 방직 의상 제품은 세계 시장의 배후에도 치명적인 단점이 숨어 있다.장기간 우리나라 방직 의류업은 주로 저비용 우위에 의존해 시장 점유율을 차지하며 다수 방직 업체는 생산 부가가치 낮고 동질화 정도가 높은 중저급 제품 위주로 국제적 유력 브랜드를 형성하지 못하고, 우리나라 방직 의류업 전체가 글로벌 가치 사슬 중 가장 낮은 가공 제조 고리에 처해 있다.


산업기술과 생산원가에서나 우리나라의 의류 방직업의 대체성이 높다는 뜻이다.최근 몇 년 동안 동남아 방직업의 급부상으로 측면에서도 이 점을 증명했다.


일부 의미에서 우리나라 방직 의류 업계는 유럽과 미국의 초기 조방식 발전 모델을 복제하고, 유럽과 미국 섬유 업계는 개발도상국 제품이 저렴하고 가격 경쟁의 압력을 겪으며 일반 부가가치 방직 의류 제품의 생산 가공을 버리고 산업체인 과도를 이루고, 업계 전체가 글로벌 산업 사슬 중 상위권에 집중되고 있다.우리나라 방직업업의 이윤이 압착되며, 전 업계의 이윤 3% 에 그중 원단 울 이율은 더 적고, 2017년 위방직 원단 소재 원단 소재 원단 소재 원단의 모금리는 0.3% 밖에 안 된다.


동남아시아 국가의 방직업은 기본적으로 중국 방직업의 조방형 발전 패턴을 계승해 인공 이익 및 원가 우위에 의존해 중국 방직시장에 속하던 유럽과 미국 주문서가 잇따르고 있는데 국내 방직 의류업이 동남아시아 방직업의 격렬한 충격을 받아 불산시 성기 의류 유한 회사를 예를 들어 해외 판매 1분기 수출액은 전년대비 40% 가까이 떨어진 것으로 나타났다.


현재 동남아시아 국가는 1990년대 중국과 비슷한 경우 인구 이익 밀월기에 있다.더 값싼 원가 우위를 제외하고 동남아시아 국가는 유럽과 미국과 일본을 포함해 우리나라를 비롯해 특혜 관세 대우를 받는다.앞으로 동남아 방직 업계는 우리나라 방직 의류업이 가장 강력한 상대가 될 것으로 예상된다. 대가공부가가치 낮은 방직품에서 경쟁력을 더 갖는다.


개혁 개방 이후 중국 방직 의류 산업은 장기적으로 자주브랜드가 결핍되어 의류 수출 대부분은 외국상들이 생산을 위탁하여 단순히 복제 생산을 진행하고 있으며, 그 이익은 미국 수출을 비례로, 우리나라 방직업은 모든 의류를 생산하고, 기업은 10 ~20% 를 생산하고 있으며, 약 80 ~90% 의 이윤이 미국 수출상, 분매상 및 종단상으로 취득되었다.


양복 한 벌 수출 가격은 30달러, 외국에 간 후 소매가격은 200달러로 올라갈 수 있으며, 폴라라라론 같은 고급 브랜드는 400 ~500달러까지 팔 수 있다.국내 공장은 1할로 인색한 가공비를 할당할 때, 외국 공장들은 계속 그 브랜드의 패주 지위를 공고히 하여 거액의 이윤을 벌었다.


우리나라 방직 의류 업계는 현재 생산에너지 과잉 전형 업그레이드의 압력에 직면하고 있으며, 전대미적 발전의 기회와 동시에 유미 방직 업계에 속한 시장의 첫 계단 충격을 향해 개발, 고급 부가가치를 생산하는 산업용 방직 의류 섬유 제품.


현재 우리나라는 갈수록 많은 방직 의류 업체들이 OEM (자주가공)에서 ODM (자주적 설계)으로 전향, 자주브랜드 모델로 진출해 업계의 상하위 설계와 판매, 중국의 자주브랜드를 건설하고 있다.일찍이 2010년 불산협화의류는 이미 설계의 투입력을 높여 자주브랜드 건설으로 전진하였다.야고르 의류는 자주브랜드 디자인 요소로 브랜드 효율을 더하고, 의류 가공비는 10달러를 효과적으로 높였다.


우리나라 환경 보호 정책의 실시력이 지속적으로 커지면서 방직 의류 시장이 우승 열패를 이루고 환경보호 정책을 빌려 방직 의류 산업이 자원 통합을 한층 실현하고, 방직 시장의 집중도가 높아져 경쟁력이 강화되고 있다.


그러나 우리나라 방직업계에서 전환형 업그레이드 직책을 적극적으로 실현하고 있는 가운데, 대양 피안의 미국은 방직 제조업으로 돌아오기 위해 머리를 짜고 있는데, 도대체 어떤 의미인지 모르겠다.