미래 인류 사업의 기회는 로봇이 지능 제조업에 의해 가장 먼저 실현될 수 있을까

로봇과 인공지능은 미래 경제 분야의 주제가 될 것으로 확산되며 현재로서는 이미 볶는 개념에서 실전 단계로 접어들었다.

세계화의 가속과 자동화로 산업에 가져온 거대한 기술이 높아지면서 일부 노동밀집적 산업노동자들은 자신의 생존공간에 남겨둔 공간이 점점 작아지고 있다.

물론 시작일 뿐이다.

사실 컴퓨터 기술이 보급됨에 따라 대체될 수 있는 공종은 이미 노동 밀집형 산업에 국한되지 않고, 많은 중고층 인재들도 자신의 일에 적응하는 변화에 적응하고 속도가 매우 빠르게 될 것이다.

로봇은 산업 구조의 변화를 전복적으로 가져다 줄 수도 있고 시간도 오래 걸린다.

현재 사회에서는 일종의 언론이 점차적으로 로봇이 대체될 것인가? 이것은 공혈풍이 아니다. 이미 일부 산업이 로봇 제조를 시도하기 시작하기 때문에, 예를 들면 스포츠 용품 제조가 가능하기 때문이다.

아디다스가 지난해 독일에서 설립한 로봇 제조공장 스페이스가 당시에 보기에는 더욱 우습고, 이 독일 스포츠 용품 거두가 지금 외인 마음속의 의심을 없애야 한다고 말했다.

회사 대변인 만디 니버르 (Mandy Mandy Mandy Nieber)는 "Spedfactry는 아디다스를 돕기 위해 신상품을 더 빨리 출시할 수 있도록 더 빨리 영합하겠다고 말했다.

추세와 고객 수요.

생산속도, 정밀과 응답능력의 추동자이며, 더 혁신적인 해결 방안을 만들 수 있다.

Spedfactory는 개발과 교체 주기를 원래 18개월에서 45시간으로 줄일 수 있으며, 다른 경쟁자들도 이 분야에서 움직일 수밖에 없다.

세계 복장 모자망에 따르면 슈퍼팩토리는 지난해 실험 제품 Futurecraft (Futurecraft) 을 출산한 것으로 알려졌고, M F.F.G 신발은 단지 500켤레에 불과하지만 생산량은 이미 매우 성숙해졌다.

전체 생산 라인 운용 데이터 분석은 다른 사람의 실제 상황을 충분히 참고하여 제품을 만든다.

최근, 아디다스는 시장화될 수 있는 로봇 제조 신발을 내놓은 AM4, 전문 주자.

운동화, 첫 발송 도시는 런던이다.

AM4 의 전칭은 Adidas Made (Made) 다.

파리는 다음 발송도시로, 구체적인 날짜는 10월 26일로 정해졌다.

뉴욕, 로스앤젤레스, 도쿄, 상하이 네 도시는 로봇이 생산하는 스니커즈를 보고 싶다면 내년까지 기다려야 한다.

운동화는 또 다른 도시의 특징에 따라 선재에 따라 다른 고찰을 하는 것으로 알려졌다.

정제금이기 때문에 로봇이 생산한 운동화도 너무 높아 이미 출시된 AM4LDN 의 목표가 170파운드에 가까운 것으로 알려졌다.

아디다스는 미국 아틀란타가 개설한 두 번째 스페이스도 준비 중이다. 이 공장은 특정 시장을 위해 약간의 대량 생산과 설계를 할 계획이다. 미래의 추세는 구체적인 소비자들에게 수요를 실천하고 유행에 대한 빠른 반응을 보이고 있다.

아디다스 (David David David Drury)는 인터뷰에서 로봇 생산 기술이 기존 모델을 전복시켜 가능한 한 빨리 소비자에게 제품을 제공할 수 있다고 말했다.

하지만 로봇 제조는 2대 난관을 넘나들까, 생산능이고, 둘째는 가격이다.

아디다스에 따르면 미래는 매년 로봇공장을 통해 100만 켤레의 신발을 생산할 수 있을 것으로 예상된다. 연간 총 출하량보다 구우일모일 뿐이다.

또 운동용품의 고매가격도 시장의 추세와 뒤바뀌어 소비자들이 정제제품의 수요 크기도 고증할 필요가 있다.

미국의 스포츠 브랜드에겐 자동화 생산이 더 현실적 의미를 갖춘 것 같다. 이들은 대통령의 트럼프의 현지화 생산 전략에 부응해야 하기 때문이다.

나이키는 전 세계에서 600개 공장을 보유하고 있으며 근로자가 100만 명을 넘으면 노동력 자원은 주로 아시아 공급에 의존한다.

그러나 나이크는 아시아의 노동력에 대한 의존을 바꾸려고 노력 중이며, 공장을 유럽과 미국 본토로 더 많이 옮겨 가고 있는 만큼 제품의 운송 및 창고 원가를 대폭 낮추고 있다.

나이크의 자동화 생산은 스펙터리처럼 고조되지 않았지만 나이크는 이 방면에서 무뎌지는 것은 아니다.

4천년, 나이크는 공업자동화 및 재료처리 방안을 전문으로 제공하는 로봇회사 Grabit, 이 회사의 업무 원리는 Spedfactory와 달리 정전기 흡착 방식으로 재료를 자동화 처리한다.

이런 해결 방안은 기계가 더 융통성이 있는 방식으로 물체를 잡아올 수 있고 속도가 더 빠르고 원가가 더 낮아 효율을 높였다.

그레인은 지난달 정전기 흡착력 조종 및 조립하는 기계를 개발했다. 그 작업속도는 일반 노동자의 두 배나 된다.

가장 복잡한 구두면 제조 공예로 말하면, 인공 완성은 10분에서 20분, Grabit 설비는 50 ~75초에 불과하다.

8시간 근무 시간 내에 한 노동자 한 대가 기계를 통제하면 최대 600켤레를 생산할 수 있다.

올 연말까지 이 설비는 중국과 멕시코로 배치돼 생산 규모를 확대할 것으로 예상된다.

나이크도 정제화된 글을 쓰고 지난달 회사의 고급 창의부문에서 니ke Make Makers (Nexperrience) 로 활동하며 소비자들이 운동화를 설계하도록 추천했다.

마르크 스미스 (마크) 프로젝트 (Mark) 부총재 (Smith) 는 모든 사람들이 자신의 상품을 독보적으로 원하고, 생산자로서, 나이커는 소비자의 각종 수요에 관심을 기울이고 있다고 말했다.

스튜디오에 들어가게 하고, 짧은 시간 안에 마음의 스니커즈를 받을 수 있는 것이 인상적인 소통이자 좋은 디자인과 마케팅 체험이다.

브랜드 수립에 대한 소비자 마음속에 있는 이미지도 도움이 된다.

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아마존은 의류 공급업체와 협력해 자체 스포츠 브랜드를 내놓는다는 소식도 그 운동의 대패적 사고를 촉진하고 자동화 지배의 정제화는 현실적인 방향일지도 모른다.

또한 소매상도 아마존과의 경쟁을 겪고 있으며, 생산의 자동화는 소매상에게도 달라질 좋은 기회이기 때문이다. 이는 어느 정도 재고 방면의 곤혹을 해결할 수 있기 때문이다.

단순히 제품은 사용자 수요에 가까워지면서 재고량이 떨어지면서 제품의 적립 확률이 그리 높지 않다고 말해 자동화 소매의 발전을 촉진할 수 있다.

올해 자동화 소매시장 규모는 101억 8천만 달러로 2023년까지 이 숫자는 189억 9억 달러로 올라갈 것으로 집계됐다.

BCG 의 보고서는 개인화 전략을 실시한 소매상 매출액이 가속히 높은데다 6 -10%로 다른 소매상보다 2 ~3배 빠르다.

신발 업종에 대해 컨트롤 비용은 영원히 고우선급 수요다. 따라서 로봇 생산의 원가를 어떻게 통제할 것인지 연구할 필요가 있는 과제는 결코 일반 노동력 원가를 줄이는 것이 아니라 총 원가가 반드시 떨어질 것이다.

로봇 메이커로서는 신발 제조의 자동화 추세는 물론 좋은 소식이고, 의류 업계가 로봇에 대한 수요량은 2 ~3억 달러의 시장이지만 이 기계의 원가가 높아 생산업체는 서비스비를 지불할 것으로 예상된다.

그러나 기술의 변혁은 생산력 발전을 추진하는 중요한 요인이 되고 시장을 전복시키는 것은 불가능하지만, 종사자는 보통 노동력과 기계 노동력 사이에서 균형점을 찾을 수 있다.

전반적으로 로봇이 만든 시장 공간은 여전히 있다.

소비자 행위는 생산상의 중요한 행위의 규범, 운동용품은 끊임없이 가속화하는 시장이며, 노동력 변혁은 자연히 불가피하다.

모건스단리에 따르면 2023년 말 나이크 아디다스는 자동화 생산의 비율을 20% 로 높일 것이라고 예측했다.

미래 3년회는 로봇 생산의 폭발기이며 업계 구조도 대조정에 직면하고 있다.

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