섬유 생산 기계 기술 의 응용

섬유가 어떻게 기계로 생산될 수 있을까? 이것은 최근 몇 십 년 동안 과학기술이 발전한 산물이다.

섬유소 섬유나 천연가스, 아세틸렌가스를 사용하여 원료로 화학의 합성, 기계의 섬유, 견신을 거쳐 인조 섬유를 생산하거나 합성 섬유를 통칭한다.

이 섬유들은 화학, 물리 변화로 기계를 통해 생산한 것이다.

화학

생산은 천연섬유 생산과 함께 발전하여 인류에게 복을 준다.

과학 기술이 발전하여 방직 공업 원료의 원료 생산이 또 뻗어 섬유 생산 영역을 넘어섰다.

인조 섬유와 합성 섬유와 이들 원료의 원료 생산의 기계설비를 생산하는데 섬유 생산기계라고 할 수 있을까?

인공섬유 생산의 원료는 목재 또는 목재, 목재, 목재, 펄프, 펄프, 펄프 제조, 전체 호기와 보조기.

펄프는 분쇄, 노성, 황화, 용해, 필터, 방사 및 후 처리를 거쳐 인조 섬유를 형성하는 긴 실사 또는 짧은 실, 전체 생산선은 수십 가지 호기와 상고 용액의 회수, 기존 설비를 이용하여 구성된다.

방사의 공예는 다르고 품종의 규격에 따라 선용된 구성 설비도 다르다.

단사 생산 라인의 연간 생산 능력은 만 톤, 3만 톤, 3만 톤, 4만 5000톤의 등급이다.

인조 섬유 롱사는 반연속 방사와 연속섬유가 있다.

공예가 다른 선용 설비도 다르다.

합성 섬유의

달리 합성 섬유가 생기는 공예와 설비도 다르다. 전통적인 비닐론과 비닐론 원료인 폴리에틸렌 알코올을 사용하여 천연가스나 아세틸렌을 사용하여 알코올, 알코올, 물세탁, 용해, 거르기, 섬유, 견장이 되거나 단사가 된다.

세트 설비의 호스트는 수십 종으로, 보조기는 백 종으로 구성되어 있다.

합성섬유 원료는 다르고 방사 공예도 다르고 단선의 생산 능력도 다르다.

예를 들면 폴리 짧은 섬유, 단선 연산 능력은 만 톤급, 3만 톤급, 5만 톤급, 6만톤급, 독일, 연산 7.5만 톤급.

폴리에스테르의 긴 실크, 롤링 속도가 높아져 생산능도 급격히 증가했다.

실론 공산사, 민용사, 알론 민용 견사, 카펫의 일선 생산능은 건설 규모에 따라 정해져 있다.

각 제품의 공예 구성, 공정 세트로 구성되어 있는 공예 기술 장비는 모두 수십 종의 호스트 수십 종의 보조기 세트로 구성되어야 한다.

과학 기술이 발전함에 따라 폴리에스테르 슬라이드를 용해하여 방사를 만들고, 방직망으로 만든 비직조기술이 날로 성숙해지고 신속하게 발전한다.

폐기 폴리에스테르 재활용.

이것들은 모두 국산 설비 장비로 가공하는 것이다.

고분자 화학 학과의 변화, 고강고갈, 고온, 내비식 및 고성능 섬유, 다조분, 복합, 초세섬유 등의 차별화 섬유 등이 있다.

이 제품의 출세와 발전은 모두 기계 설비와 공예의 긴밀한 결합으로 이루어졌다.

섬유 생산 기계 는 화학, 물리 다학과 를 포함 한 첨단 정세기술 으로 볼 수 없는 시스템 공정 이다.

1그램 중량의 폴리에스테르 원료로 해도 방사 공예를 통해 200킬로미터 길이의 특세섬유 담화를 쉽게 할 수 있겠는가? 이 일을 잘하면 어려움이 적지 않은데, 더욱이 이런 산업들이 계속 변화하고 있을까?

방직 기계 공업은 오늘날까지 천연 섬유 방직으로 실을 짠 천의 초급 단계가 아니라 방직 원료 생산에 들어간 차원이다.

그래서

사회적 지위, 사회적 인정도 새로운 고도에 들어서야 한다.