자외선 고화 도료 는 가죽 코팅 에 사용된다

자외광 고화 (Uv 고화) 는 방사 고화 기술의 일종이며 빠른 발전의 녹색 신기술이다.

자외광 고화 도료 (UvCC) 는 1960년대 개발한 에너지 절약 환경 보호 도료다.

자외광 조명을 거쳐 광화학 반응, 액체의 저집물 (포함) 코팅을 거쳐 순식간에 고태도층이 형성된다.

UVCC 는 광범위한 응용과 발전을 얻을 수 있는 것은 에너지 절약, 코팅 성능이 우수하고 생산능률이 높은 등 독특한 장점이 있기 때문이다.

1.UVCCC의 구성 UVCC 의 주요 성분은 접합 가능한 예집물 (광활성화물), 활성 희석제 (광활성 단체), 광유발제 (유평제, 소포제, 소광제, 표면활활활활활제)를 포함한다.

그 각자의 성능과 연구 진전이 다음과 같다.

1.1 제집물 제집물 은 광고화 제품 중 가장 큰 그룹 중 하나로 광고화 레지는 고화 후 제품 의 기본 성능 (경도, 유연성, 부착력, 광학성, 내노화 등을 결정한다.

부포화 폴리에스테르 수지, 에톡시아크릴, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에스테르, 폴리에스테르, 아크릴산화 폴리에스테르 등이 주로 포함된다.

1930년대 말기에는 폴리에스테르 수지가 가장 먼저 개발되어 광고화화합류물로 사용된다.

환산소아크릴산산은 상품에옥시닐과 아크릴산화로 제작된 것으로, 현재 국내 광고화산업내 소모량이 가장 큰 일류 광고화물질이다.

그것은 화학 부식성, 강한 부착력, 안료에 좋은 윤습성, 종이에 페인트, 목기 도료, 금속 페인트 방면에 광범위하게 응용된다.

제집장의 성능 우세를 돋보이기 위해 국내외 개성 연구도 비교적 많은데, 예를 들면 아미드 개성 에틸렌 아세틸렌 기단 도입, 고화 속도, 고화막 부착력 증가, 인화, 인화, 프린트, 페이스, 유엔유 잉크 잉크에 중요한 응용 가치가 있다.

또한 인산에스테르 개성, 다원산수수수개성, 규산탄은 개성, 긴 체인 지방산 개선성 환산소 아크릴산 등도 있다.

폴리우레탄 아크릴 응용의 광범위한 정도는 에톡산산산산산산산산산소에 버금가는 특히 종이, 가죽, 직물 등 연성 바닥의 광고화 도식 방면에서 지극히 중요한 역할을 한다.

그러나 그것은 고화되고 가격이 상대적으로 높기 때문에 광고화 배변에서 주체로 비축되는 것이 아니라 보조성 기능의 수지로 사용된다.

20세기 80년대 말기 에틸렌 시리즈, 에틸렌 계열, 에틸렌 계열 등 양이온 기계가 고화되어 막의 제집물, 즉 아크릴산산산소의 고화는 공기 중 산소의 저항에 영향을 받지 않고, 고화 속도가 빠르고 발전이 빠르다.

사람들은 이미 자유기 고화기계의 아크릴산산에스테르 기단을 합성했으며 산소 이온 고화 기리의 비닐 기단의 잡화 완집물을 합성했다.

UVCC 가 끊임없이 발전하면서 사람들의 환경 보호 의식이 끊임없이 강화되면서 각종 수성 혼합물이 끊임없이 나타나고 있다.

광고화수성 도료에 쓰이는 불포화 폴리에스테르 연구논문이 있다.

Phifips 등은 다원알코올과 다원산합성폴리에스테르 합성으로 좋은 수용성을 얻으려면 최소 6% ~ 7% 의 친수성 기단으로 상대분자량이 64030003000으로 고화된 인내용제성과 내수성을 갖추고 있다고 보도했다.

1.2 광활성 단체의 전통적인 용제형 도료는 일반적으로 유기용제를 넣어서 점도를 조절하는 역할을 하는데, 이 유기용제들은 일반적으로 성막에 참여하지 않고, 성막에 휘발할 때 공기 오염이 생길 수 있다.

광고화 체계에서 광활성 단체 (활성 희석제)는 체계적 점도를 조절하는 역할을 할 뿐만 아니라 통상적으로 고화성 팩 반응에 참가할 수 있어 공기에 적게 휘발되어 체계적 환경보호 특성을 부여한다.

분자에 포함된 반응성 기단, 활성 희석제는 단관능도, 다관능 활성 희석제로 나뉜다.

Young 은 관능도가 중합률에 미치는 영향에 대해 연구한 결과 관능도가 높을수록 고화속도가 빨라질수록 교련도가 높다고 밝혔다.

현재 가장 광범위한 활성 희석제는 (메틸) 아크릴산산산류이며, 이미 3대 활성 희석제로 발전하고 있으며, 높은 반응 활성성, 저축률 등의 장점을 가지고 있다.

1.3광 유발제 유발제는 UVC의 관건팀으로 구성돼 고화반응을 일으키는 활성 기단이다.

일반적으로 자유기 중합광 유발제와 양이온 중합광으로 나뉜다.

이온광 유발제 연구가 적기 때문에 상업응용 보도를 발견하지 못했다.

자유 기광 유발제는 분해형과 수소 탈출형 두 종류로 나뉜다.

분해형 자유기광 유발제는 방키알키논 파생물 위주로, 페닐 인형 연생물, 페닐 아세틸 페논, 에틸알키논, 아일아미노페논, 아일아미노페논 프로페논 등, 그중 벤젠 분류는 비교적 일찍 개발한 광유발제, 황폐한 결점 때문에 지금은 사용하지 않는다.

아일아일 벤젠은 현재 개발에서 가장 성공적인 빛을 유발한 것으로 국내에서 가장 광범위하게 응용되는 것은 Ciba 의 I ~OCUY1173 과 Irgarcure184다.

수소 성형 유발제 이용 사민제 구성 유발제 /광민제 복합 체계, 산소 저항 작용 억제, 고화 속도를 높일 수 있다.

통소금을 대표하는 양이온으로 유발제를 유발할 수 있으며, 신속하게 합체와 단체의 고화막을 유발하고 공기 중 O, 저항 작용의 영향을 받지 않는다.

사람들은 이미 몇 가지 옹소금을 합성하여 옹소금의 유발 행위를 깊이 연구하였고, 그것들의 빛을 비교해 효율을 유발한 결과, 모든 소금은 양이온이 유발된 기능이 아니라는 것을 발견했다.

유효한 소금: 유옹 소금, 아오오옹 소금, 방무철 소금 등 이온은 [B (PhF5) 4] 하나, PF6 1, SbF6 1, AsF6 1, AsF6 1 등, 고화속도 크기는 이온의 활성 크기에 따라 SbF6 ASF6 PF6 BF4

이로써 [B (PhF5) 4] 1의 활성성은 SbF6 보다 0.4%로 [B (PhF5) 4] 1의 요오드옹소금을 사용하여 관능화된 실리콘 폴리합물, 그 고화선 속도는 457m에 달한다.

SbF 는 일정한 독성을 지녔기 때문에 [B (PhF5) 4] 소금은 항상 sb 의 소금을 대체하는 추세다.

또 고분자 광유제, 중화성 광유제는 소분자 광을 극복하고 고화막에 잔류한 소분자나 파편이 고화막에 대한 열화 작용을 연구했다.

1.4 기타 조제는 실제 응용에서 광고화 체계가 종종 각종 조제에 가입해 다른 사용요구를 충족시키기 위해 실용적인 응용을 요구한다.

예를 들어 유색체계 (색칠, 잉크 등)에는 물감을 넣어야 한다. 좋은 유동평정성에 이르기 위해서는 유평제를 넣어야 한다. 체계 속의 기포를 억제하기 위해 소포제를 넣는다. 소광제 가입은 고화막의 광택을 낮춰 광택이나 아광도료를 얻기 위해서다.

2UVCC 의 응용 범위는 UVCCC가 고화 속도와 환경 우호 등 우호적인 장점을 갖추고 있으며, 각 업계에서 빠르게 발전하고, 적응하는 기재는 이미 최초의 목재로 종이장, 플라스틱, 금속, 석재, 시멘트, 직물, 가죽으로 확장되었다.

2.1 종이 상광페인트는 종이 상광페인트로 일반적으로 광고화 상광유라 불리며 서간 표지, 광고 홍보화, 상품 외곽, 종이 봉지 등 도포 장식 장식 장식 장식, 고광택, 내역성, 항수성, 제품 미감을 증강한다.

2.2 목기 도료 UVCC 는 애초부터 목기 코팅에 사용되었고, 목기 UVCC 는 광고화제품 중 생산량이 비교적 큰 종류다.

사용 장소와 품질 요구에 따라 목기 UVCC 는 나무 바닥 페인트와 장식 판재로 나뉜다.

공사로서는 UV 의 식상한 페인트, UV 베이스 페인트와 UV 를 포함한다.

목기 가구용 UVCC 는 고광택, 내마니아, 고경도, 다채색, 목질 바닥은 아광, 내마니아, 내정, 저항, 부식 등을 요구한다.

2.3 플라스틱 도료는 일반 플라스틱 도료와 공정 플라스틱 도료를 포함한다.

폴리에틸렌 제품, 유기유리, 폴리에스테르 박막 제품 등 마찰, 낙찰, 낙찰, 페놀 제품, ABS 제품 등 공정 플라스틱 고경, 고광택, 미관 등의 성능을 부여할 수 있다.

2.4 금속 도료는 금속 표시판 장식, 캔 가공, 금속 장식판 제조, 알루미늄 합금 문창 보호 및 강관 임시 도장 보호 등 측면에서 광범위하게 사용된다.

제품은 주로 보호작용을 하고, 또한 더욱 고상하고 미관을 더한다.

2.5 광섬유 도료 는 광섬유 UV도료 에 대한 연구, 국외 20 세기 70년대 부터 국내 호북 화학 연구소 와 서안 교대 는 이 방면 에서 전문 연구 했 다.

광섬유 UV도료의 주요 기능은 석영유리를 보호하는 섬유의 강도와 환경오염을 방지하고 각각의 광섬유와 다른 색깔을 부여하는 데 있다.

2.6 기타 도료는 바르는 재료에 따라 UVCC 는 유리, 가죽, 도자기, 규산염 석재, 광판 등 페인트도 사용된다.

UVCC 의 응용 범위는 매우 넓고, 사람들은 새로운 응용 영역을 계속 연구하고 있다.

3 피혁 UVCC UVCCC는 최초로 목재에 사용되며 기술이 끊임없이 발전되면서 그 응용 범위도 더욱 넓어졌다.

UVCC 를 가죽에 바르는 연구에 응용해 외국은 1970년대에 시작됐지만 국내에서는 이 연구는 아직 드물다.

전통적인 가죽가죽페인페인페인페인에 대해 UVCCCCC는 가죽페인페인페인페인에 적용장점: (1) 고화속도대폭향상, 건조시간은 1min, 습팩끈부부부부부먼지로 광택도가 감소가능성이 크게 감소가능성이 크게 감소가능성이 큰 장점장점점은 UVCCCCCCCCCCCCCCCCCUUUUU를 적용적용하는데, (1) 고화속도가 크게 높아건조속도증가속도증가증가증가증가증가증가점이 있으며 건조속도속도를 높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높장점장점점이점이점이점이점이점이점이점이점이점이(((1) 도광택(1) 광택(1) 광택(1) 광택속도증가증가증가증가증가증가증가속도증가증가증가증가증가증가인조 가죽 및 합성혁의 코팅, 설비 요구는 간단하다.

Uv 도료의 제혁 공예는 대체로 이하 절차: 피혁 (합성혁)을 다림질하여 1UVCCC 밑바탕으로 방사능 고화일I (8547대

사회가 끊임없이 발전함에 따라 사람들의 환경 보호 의식도 갈수록 강화되고 환경오염에 대한 적고 인체에 대한 무해한 환경 우호 기술과 화학품을 더욱 중시하고 있다.

자외광 고화 기술은 새로운 형태의 환경 우호 기술이다. 가죽 코팅에 응용할 경우 큰 추세가 될 것이라고 믿고, Uv 가죽 코팅제도 가죽 코팅제 방면의 연구 이슈 중 하나다.

4국내외 UVCCC의 현황과 발전 추세는 1970년대 초에 우리 나라는 UV 고화 도료를 연구하기 시작했다.

상하이, 베이징은 몇 개의 가구 생산 라인을 세웠지만, 원자재 부족, 광원과 고화 설비가 조립하지 않아 하마했다.

진정한 발전은 1990년대, 십여 년 동안, 이 분야의 연구와 제품 품종의 성장을 이루며 산업 규모를 형성했다.

1993년 우리나라는 방사 고화분회 (Radtechchchina) 를 정식으로 설립했고 아시아에서는 일본에 버금가는 이 협회 국가로 현재 회원 단위 200개였다.

불완전한 통계에 따르면 우리 나라에는 200여 개의 UV 고화목마루 생산선, 400여 개의 인쇄선이 있다.

현재 국내에서 한 무더기의 Uv 고화된 도료 생산소들이 쏟아져, 품질이 끊임없이 향상되고, 품종은 끊임없이 증가하여 생산량이 비교적 빨리 증가하고 발전할 전망이 양호하다.

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