날염업체는 디지털 잉크 프린터 수요가 해마다 증가한다
대다수 날염업체들이 에너지 절감 스트레스를 줄이는 상황에서 디지털 프린트의 우세가 점차 나타나기 시작했다.
잉크 디지털 프린터 는 디지털 인쇄 기술 병목 을 돌파, 진정한 의미 의 한 장 을 완성 했 다.
관련 숫자 표시, 사용
전통
프린트 설비가 프린트를 할 때 약 30%의 염료 용량은 섬유와 결합되지 않고 수세할 때 오염이 되고, 디지털 프린트는 잉크가 잉크 직사공예를 채택하고, 물감 용량은 전통의 40% 정도이며, 잉크는 5%가 뒤 처리될 때 세탁되며 발생하는 오염량은 전통 프린트 공예의 1 /15 -1 /25.
디지털 프린터가 편리하고 단첩, 환경 보호 등의 장점을 갖고 있으며, 날염업체는 디지털 프린트의 수요에 대해서도 해마다 크게 증가하는 경우가 있다.
수요가 해마다 증가하다
2011년 우리나라 각종 디지털 잉크
프린터
보유량은 약 700대, 2008년 3.3배에 해당한다.
2011년 전국 디지털 잉크 인쇄량은 1억 4천만 미터로 총 프린트량의 0.86%로 2008년 전국 디지털 잉크 잉크 인화량의 0.4억미터로 총 프린트의 0.33%에 비해 비교적 큰 변화가 있었다.
통계 숫자로는 디지털 잉크 프린팅 직물은 우리나라 방직 프린트업계의 비중이 매우 작고 프린트 총량의 비율이 1% 미만이다.
국내와 다른 것은 현재 해외 디지털 프린터 점유량이 많다.
예를 들어 아메리카 전체의 디지털 잉크 프린터 총량은 현재 150대를 넘어섰다.
한편 국외 권위 연구보고서는 2009년 ~2014년 글로벌 방직 디지털 프린터 연중 23.1%에 달할 것으로 전망했다.
우리나라는 디지털 잉크 프린트 기술에 대한 연구가 늦어 20세기 90년대에 이르러서야 관련 연구가 속속 나오고 있지만 이는 일부 과학연구원의 탐색성 연구에 한정된다.
홍화 디지털 과학 기술 주식 유한회사는 우리나라에서 최초로 디지털 기술 성과를 공업 생산에 응용한 기업 중 하나다.
이 회사는 2000년 국내 최초의 디지털 잉크 프린터 제작에 성공해 우리나라 방직품 디지털 잉크 프린트 산업화의 기초를 다졌다.
현재 항주 개원 컴퓨터 기술 유한회사, 항저우 경기 순기 전기 설비 유한회사 등 디지털 잉크 설비 생산 업체의 디지털 잉크 프린터 또한 일정한 시장의 점유량이 있다.
응용 영역이 끊임없이 확장하다.
현재 미국의 일부 전통 프린팅 공장은 이미 디지털 잉크 프린트를 그것으로 삼고 있다
제품
시장 개발의 주도 방향은 원래 프린트업에 종사하지 않는 회사도 디지털 잉크 프린트 활용 범위를 넓히기 시작했다.
이들 기업의 제품은 방직 견본, 소량생산, 한량 생산 등을 제외하고 응용 범위는 다른 방면으로 확대된다.
전통 프린트보다 디지털 잉크 프린트 프린트 시간과 비용을 절약하기 때문에 대부분의 기업들이 디지털 잉크 프린터 를 구매하는 데 사용된다.
최근 몇 년 동안 디지털 잉크 프린터 를 완전히 사용한 기업들이 잇따라 등장했다. 특히 일부 새로 지은 주영 실크 프린트 업체들은 이미 디지털 잉크 프린터 를 프린트 설비 의 첫 선택 을 했다. 또 일부 설계사와 원교도 잉크프린터 를 디자인 꽃형과 교학에 쓰였다.
현재 우리나라 디지털 잉크 프린트의 세분시장은 대체로 70%로 샘플을 생산하는데, 20%는 설계 및 과학 연구 교수에 쓰이는 것으로 조사됐다.
현재 디지털 프린팅 설비는 용성 생산에서 집집집화, 산업화 방향으로 바뀌는 과정을 겪고 있다.
현재 유럽 프린트업은 이미 90% 이상의 기업이 디지털 프린팅 샘플을 채택해 빠른 반응과 동시에 환경의 청결을 유지할 수 있다.
유럽의 디지털 프린팅 시장의 점유율이 이처럼 높고 유럽 방직 업체가 방직 제품 디자인을 중심으로 하고 있으며, 유럽 디자이너가 제공한 설계도지는 종종 디지털 프린터 시스템에 직접 응용할 수 있으며, 디자이너들이 제때에 샘플링 효과를 파악하고 수정 의견을 제시하는 것은 객관적으로 꽃 디자인수준의 향상과 디지털 프린트가 산업화되고 있다.
전통 공예와 우세하다
전통적인 프린트공예에 비해 디지털 프린트는 색상, 또렷도, 색역의 표현에 있어서 전통적인 프린트가 달성하기 어려운 높이에 이르렀다.
그러나 많은 업계 인사들도 앞으로 몇 년 동안 디지털 프린트가 전통인화공예를 대규모로 대체하지 않는다는 지적이다.
디지털 프린트는 전통 프린트공예와 장기간 병존하고 우세하게 상보할 것이다.
유럽 디지털 프린팅 업계의 어제 궤적이 국내 프린트업계의 내일 방향이라면 앞으로 몇 년 동안 우리나라 디지털 프린트 기술의 응용 발걸음이 급증할 것으로 예상된다.
2015년 예정
우리 나라
방직품 디지털 잉크 프린트 생산량은 5억 미터를 넘어 디지털 잉크 프린트 제품은 인화천 생산량의 비중이 4% 정도에 달한다.
이 시장의 수요량을 추산해 디지털 잉크 프린터 보유량 보수는 2500대를 넘을 것으로 예상하고 1만대를 넘을 것으로 예상된다.
항주 세명 과학기술 유한회사 매니저 이광명 담화, 디지털 프린트는 전통 프린트의 보충이다.
디지털 프린트의 보유량은 앞으로 몇 년 동안 N 차적으로 늘어날 것이지만 전통인쇄를 완전히 대체하지 않을 것이다.
전통 프린트는 디지털 프린팅 효과에 도달할 수 있지만 원가가 높다.
디지털 프린트의 가장 큰 장점은 단순히 빠른 편이지 대량 생산이 아니다.
원가를 낮추다
전체 디지털 프린트 산업 사슬에 설비 공급사들은 하류 고객의 수요를 끊임없이 헤아려 나가지만, 사용자 기업은 동등한 열정에 응하지 않는 것 같다.
기자들은 현재 대부분 프린트업체가 디지털 프린트 설비를 사용한 지 5년이 안 되었고, 이 응용자 중 2 /3의 설비 사용이 마음에 들지 않는다는 것을 알고 있다.
적지 않은 프린트업체들이 디지털 프린트 설비를 사용하지 않고 미래에도 이런 예산이 없다.
디지털 프린터는 단순히 샘플을 사용할 뿐 개성화 수요를 실현할 수 있지만, 기능은 생산업체와 판매상 홍보가 아닌 것 같다.
그들은 외국의 설비에 비해 국내의 설비가 조금 뒤떨어져서 우선 속도가 느리고, 그 다음은 외관 품질이 비교적 거칠다고 생각한다.
동완의 한 프린트업체 관계자는 5년 전 일본 한 브랜드의 디지털 프린터 두 대를 구입했다고 밝혔다.
그는 한 방면의 설비 보수 비용이 비교적 크며, 또 다른 일본사는 미국 두방사와 달성한 인화기 조립 설비에 대한 잉크 협정을 통해 인화기업에 막대한 원가 압력을 줄 수 있다고 밝혔다. 이런 잉크는 국내 동등 품질 잉크 가격의 두 배로 작용했다.
이 프린트 업계의 후기 쇼에 대해
디지털
날염 설비는 확실히 사람들의 눈앞을 밝게 하지만 성장, 장대 과정에서 끊임없이 개선해야 할 문제도 있다.
사용자 기업의 사용 비용을 줄이고 설비의 핵심 핵심 부품 개발력 향상, 개인화 조립 서비스를 강화하려면 국내 설비 생산업체가 고려해야 할 문제일 수도 있다.
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