製靴技術：靴の表面の設計過程の技術

基本理論

この部分にはたくさんあります。

標準の図面の中の靴の部分、曲面の中の線を持つように教えられました。新しい中線になる直線に曲面の中心を直線の下に置いて、二つの線の端の部分を直線の上に置きます。

二つの選択可能な想定を示した。

線分1を指定します。線の上下の距離が似ています。

そのため、靴の表面が成形された時、靴の表面に適用される圧力は同じです。

線2は、線の中心から近く、足の指から遠い位置を示しています。

しかし、直線の位置を決める時、靴の頭の領域と曲面の中の線だけに注意すると、非常に重要な問題を無視しやすくなります。

デザインラインABの形状を変えなければならない時、その長さは変わらないといけません。靴の端を設計線に縫い合わせて変更しないといけないからです。

はい、行きます。

足の指の部分は支えられたり、押し上げられたりする必要があります。足の指の上には適切な幅があります。

これは通常成形ラインを短くしますので、靴の裏縁の低い部分を後ろに支えたり、押し上げたりして補償する必要があります。

なぜこれが様々な問題を引き起こすのかを説明します。

一般ルール

実際に靴の表面を平らにする過程にいくつかの種類の靴に適用できる一般的なルールを設定することができます。

このプロセスは、以下の3つのステップに要約することができる。

1、線分C-A：点Oの位置を確定し、この設計線（A-O）の部分はアーチされ、変更されていない部分（O-B）は線分X-Yと合流し、その位置を特定し、新たな中心線に設定します。

2、線分A-B：既存の線分A-Oから新しい線分A 1-O-Bを切り取ります。

3、線分B-C：支持点Pの位置を決めて、ここで新しい足の指の領域を決めて辺を形成します。

この辺の線を既存の線分C-Bと混合します。

靴の表面が平らになった後に、普通の方法を採用して、片栗粉を形成して、手で型を裁断する時、中心線のXYは折り返し線として、あるいは鏡の線として、コンピュータの補助システム（CAD）を採用するならば。

ステップ3では、サイドポートC-B外部を処理する方法と同様に、内側のサイドを処理します。

以下、ステップ1、2、および3をより詳細に説明し、その動作原理を説明する。

ステップ1で90度の方位で測定する場合、点Oから中心線X-Yまでの距離は標準的な場合の点Oから曲面中線C-Aの一番近い点までの距離と同じでなければなりません（図4）。

これは、靴の表面の側の縫い合わせ線A-O-Bが二つの部分に分かれているからです。

下の部分のOBの形や位置は変わっていません。ブーツの筒の部分と接続すると、図中の緑の表示された草擬線が現れます。この線は補助面の位置を制御しています。より正確に言って、補助面が成形される時の足の一部のエリアやブーツの筒を制御しています。

例えば、モデルでは、O点が中心線X-Yよりも曲面線C-Aに近いと、上の筒は成形時に適切に位置決めできません。

O点が少し高いと、ブーツの筒が地面に対して正しくないということになります。

O点の距離を保つには、中線の距離を変えないことが大切ですが、新しい中直線の位置を決める時に、靴の中の線だけに注意すると、この問題は無視されやすいです。

角度の問題は特に重要ではないが、線分の角度はより難しい。

直線はO点前距離の曲中線の隙間(a)5-6ミリを超えてはいけません。普通は3-4ミリぐらいです。

足の指の部分から、まっすぐに曲の中の線の下の隙間（b）に降りると、隙間（a）より少し大きいはずです。

ステップ2では、新しい線分A 1-O-Bは、元の線分A-O-Bの長さと同じでなければならない。

線分O-Bは変更されませんので、A 1-Oの部分は注意深くチェックしなければなりません。

ブーツの胴部分の線分A-Oは靴面A 1-Oの横線に縫い込まれますので、A 1-Oの長さの範囲内の任意の点距離線分X-Yの距離は90度の測定時と元の線分A-O距離C-Aの距離とは全く同じでなければなりません。

これは靴の先の「舌片」が本来の標準で定められています。靴の面からの距離は反対側の距離と同じです。

ここのどの違いも靴の適性を変えます。

ステップ3では、P点の位置は重要ではない。

線分X-Yと成型辺線の中間に位置し、線分X-Yが靴の首の曲面の中線の点の下を通ります。

P点を支持点として、足の指の近くの新しい中心線X-Y以上の距離量で線分C-Bを下に移動します。

この線分をもとの線分C-Bと混ぜ合わせます。

P点で支えたら、靴の先が少し長く見えるかもしれませんが、実際には成形ラインが短くなりました。

支持点P 2を採用してこそ、その長さが変わらないことが保証されますが、フロントの上部は長すぎるかもしれません。

同様に、支持点P 1を採用すると、上が短くなりがちです。

前述のように、指の部分を下に動かすと、成形ラインの短縮を補償する傾向があります。

靴の後縁O-Bを点Oに後方に動かすことで、線分O-B 1が成型線の長さを延長し、間違った位置で成型線の長さを延長するためです。

ブーツの中の線分OBは変わらないですが、線分O-B 1を上に置くと、中心線はどのように変化しますか？

規則の普遍性はどうですか？

これらのルールはすべての斜面を足の甲に伸ばすブーツと靴の全体の斜面のデザインに適用されます。軽いプレフォーム設計をする時もあります。

確かに多くのGibson靴とDerby靴は同じような形の靴を使うことから得られます。

例えば、中直線XYを採用して成形する時に点Oから中線までの絶対張力は普通の黒い線を採用する時の張力より小さいです。

キーステップを繰り返す

O点を確定して、中直線を描きます。

点Oに新しい線分を作って、その長さと長さを各点で測定した距離の中心線からの距離を変えません。

指の部分を成型しながら下に移動し、既存の成形辺と混合します。

切記：形状保持力は品質の最終指示器であり、部品の仕様に沿っての擬似線複製の標準スケールは上記で述べた展平過程と良好な形状保持力を結びつける重要な要素である。

以上です

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