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専門家は化繊染色企業のために、染色問題を解決します。

2013/5/28 20:22:00 14

化繊業、化繊染色、染色難題、化繊企業

<p>対話人:宋心遠東華大学教授<p>


<p>章傑中国<a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”>染料業界<a>協会教授級高工<p>


<p>王明達利(中国)有限公司工業工程部副経理<p>


<p>王明:当社のシルク糸混紡紡糸は塗料の染色中に糸深綿が浅くなってしまいました。この問題の原因は何ですか?どう解決すればいいですか?<p>


<p>宋心遠:シルクコットンの織物は塗料染色中にシルクの深綿が浅い現象が現れました。主に電荷の問題が解決されていません。

塗料の染色と染料の染色のメカニズムが違っていますので、塗料と絵の具は違っています。塗料は合成、微細化などの過程で必ず分散剤や活性剤を入れなければなりません。

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<p>塗料メーカーは、染色メーカーにどのような補助剤が必要なのか分からないため、塗料の性能に最も重要な要素として、塗料粒子の極性と電荷性の処理が足りない。

以前は<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”で織った<a>塗料の塗料で、保険のために非イオン型の分散剤を使っていましたが、塗料が均一に分散して沈下することはありません。

繊維は水の中にある時は表面に電荷があります。糸と綿の帯電は違います。

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<p>もう一つの原因は、シルクと<a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/”>綿<a>の構造構成も大きく違っています。糸の表面はつるつるしていて、特にゴムが抜けた後の糸の表面はつるつるしています。綿の表面はざらざらしていて、縦の裂け目があります。

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<p>シルクの色の深さは主にシルクがタンパク質繊維であるため、pH値<4.5の溶剤の中で、糸の表面に正電荷があります。pH値は4.5ぐらいで帯電しません。pH値>4.5の時に負電荷があります。これもシルクと羊毛が酸性条件で染色する原因です。酸性条件の下でシルクと毛のアミノ酸が多いため、pH値の上昇に従って、カルボキシ基が次第に増加します。

現在の塗料粒子はpHの値<5時に主に負の電荷を持ち、pHの値が下がるにつれて、負の電荷が多くなります。

pHの値<4.5の時に、糸の表面は正の電荷を持って、塗料の粒子は負の電荷を持って、正の電荷と負の電荷は互いに引きつけて結び付けて、これはシルクの染色の比較的に深い主要な原因です。

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<p>糸と綿の塗料の染色過程において、pH値が酸性に偏っていると、糸に引かれた塗料の粒子が多くなり、色も深くなります。同時に、接着剤の糸に対する接着作用が綿に対するより強いということは、乾燥後の糸の染色が深いだけでなく、堅固であると説明できます。

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<p>同じ<a href=“//www.sjfzxm.com”タンパク質繊維<a>ですが、羊毛は表面のうろこの影響で色が濃くなく、糸の堅固さもありません。

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<p>そのため、糸と綿の混成繊維を均一に染色するためには、綿繊維に対してカチオン改性を行わなければならず、陽イオン改性剤の量が少ない時には、糸の色がより深くなり、陽イオン改性剤の量がある程度まで上がり、糸と綿の染色効果が次第に近づいてきて、最終的には統一されます。

シルクにも多くの和カチオン改性剤反応の基があるので、しかし、シルクの水酸基の数は綿より少なく、少量のカチオン改性剤は先に糸と反応します。特に弱アルカリ性条件下では改質剤はいつも先に糸と反応します。カチオン改性剤の量が高い時だけ綿繊維と反応し、最終的に綿繊維の陽イオン改性処理を実現します。

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<p>このように、生産の中で必ず<a href=“//www.sjfzxm.com”の綿繊維<a>を陽イオンに変えて、綿繊維の表面に正の電荷を持たせてこそ、均一な染色ができるということです。

実は、現在のカチオン改性剤は多くの企業が作っていますが、集中的に反映されている問題は改性が不十分で、主な原因は陽イオン改性剤の分子量が比較的低いため、繊維表面の原始の負電荷量が少なく、改性剤は繊維の吸着能力が弱いため、繊維を低温プラズマ体改性にする必要があります。低温プラズマ体改性を通じて繊維表面の負電荷が明らかに増加します。下も半段階アップします。

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<p>塗料メーカーに塗料粒子の電位と塗料粒子係数の分布をテストしてもらいたいですが、最近生産された塗料粒子係数の分布は主に0.15ミクロンぐらいに集中しています。塗料の染色堅牢度はとても強いです。

私達の今の塗料は主に低級で、鮮やかでない織物に応用して、未来の塗料は高級、多成分、機能性の方向に発展して、経済と社会効果の著しい高まることを実現します。

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<p>王明:プラズマ処理は真空、高圧などの条件によって制約されています。

プラズマ処理は実際の生産で実現できますか?


<p>宋心遠:プラズマには多くの種類がありますが、私が話しているプラズマは大気常圧プラズマであり、厳密には物理学のプラズマとは違って、物理学の中のプラズマ発生条件は真空あるいは不活性ガスの条件が必要かもしれません。

私が話した大気常圧プラズマは大気場で大気を解離し、カチオン、アニオン、他のイオンの粒子流を生成することができます。

同時に,繊維の改質に対してプラズマでは酸素に特に注意しなければならない。

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<p>王明亮:改性後、繊維の改質が十分かどうかを判断しますか?<p>


<p>宋心遠:主に繊維の特性を見ます。第一は繊維表面の親水性です。第二は繊維表面の電子が高倍顕微鏡で見られる状況です。第三は繊維の電位、電位の高低をテストします。このテストは専門的な設備が必要です。

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<p>王明:なぜニッケルの基準を超えた商品が急に現れたのですか?


<p>章傑:ニッケルは16種類の国際的に使用禁止と使用制限の重金属で、織物の中でたまに基準を超えることが発見されます。そのため、ニッケルは現在の主なコントロール対象ではありません。

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<p>ニッケル発生の原因は二つあります。一つ目は<a href=「http:/www.sjfzxm.com」>設備<a>によるものです。特にステンレス設備はニッケルを含んでいます。使用中に化学反応により、ニッケルは紡績品に現れます。第二ニッケルは他の重金属と混合しています。早期の染色環節の反応が十分でないと、ニッケルも繊維製品に流失します。

全体として,ニッケルの起源は主にステンレスデバイスと無機化合物の染料である。

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<p>現在のニッケルの除去は難しいです。専門のニッケル固定剤はありませんが、クロムはクロムを専門に除去するクロム固定剤があります。このような状況が多くないので、クロム固定剤を使って試してみてもいいです。複合化を実現すればニッケルの基準超過問題を解決できます。

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