ブランド科学技術革新&Nbsp ;中国の服装を変える新しい魔法術

多くの人の目には、アパレル業界は低技術の労働集約型産業に属しているが、実際にはそうではなく、この業界は科学技術の発展と密接な関係がある。開始アパレル生地の制作からアパレルデザイン、生産制作、物流、端末販売まで、どの一環も科学技術力の支えが欠かせない。

現在、我が国のアパレル業界はすでに「アパレル強国」の発展目標を明確にしており、「アパレル強国」は科学技術、ブランド、文化から着手し、業界を改造し、産業を向上させなければならない。具体的には、「科学技術貢献率」と「ブランド貢献率」の2つのコーナーを手に入れた。科学技術の貢献率を高めるには、中国のアパレル（13.52、-0.38、-2.73%）業界を世界のアパレル分野の科学技術の頂点に立たせ、科学技術で市場の先手を打ち、科学技術で価値のある利益を創出することだ。

1枚の生地の科学技術含有量

生地は服を作る最も基本的な要素です。生地がなければ、他の服装に関するすべては存在しません。

伝統的な生地は保温、ファッション、または清涼感があるなどの基本的な機能しかありませんが、科学技術の発展と人々の服装需要の転換に伴い、服装生地はより高い要求を与えられています。

現在、ハイテク機能生地は各種類の服装の中ですでに広く採用されており、特にスポーツカジュアル服装の分野である。実際、アウトドアスポーツレジャーブランドはいずれも科学技術生地と環境に優しい生地を使用しており、これはもう一つの新しい傾向となっている。例えば、オーガニックコットンを使用し、循環再生物を使用して毛羽立ちジャケット、スキー、アウトドアジャケットを製造する。最新のナノテクノロジーを使用して製造された生地は、衣類の防水跳ねやしわに強く、洗浄回数を減らすことができます。世界各地で持続可能な革新的なテクノロジー牛乳から織物を製造するだけでなく、海藻から織物を製造し、Tシャツやその他のスポーツレジャー製品を製造することもできる。

この傾向にリードされて、国内の多くの生地企業、スポーツレジャー企業が自覚的に行動し、ハイテク機能性生地の研究開発と使用を推進している。

浙江省紹興の三錦紡績有限公司で、陳賢明社長は彼らが開発・生産したアウトドアカジュアル衣料生地を紹介した。それは防水、防風、通気性の特性を持っている：1杯の水を普通のように見える黒い生地に注ぎ、水をカップに回収した。生地は少しも濡れておらず、カップの水は一滴も少なくない。

アンタン企業の実験室では、企業がライカ社と共同で開発した最新型のストレッチ生地を見ることができる。この生地は特殊な材質を使用しているため、風通しの良い効果を保つことができますが、水を通すことはできません。アウトドアウェアにとって、良好な服装効果を維持することができます。2010年に開催された冬季五輪で、安踏が提供した冬季五輪の表彰服選択用生地の名称は魚紋格子貼付PU膜通気透湿膜で、国際先端のデュポンteflon生地防護科学技術処理を採用し、極めて強い防水、防汚、防油能力を持ち、耐えられる最大水圧は10000 PPMで、持続的な撥水防止機能があり、そして紫外線による肌ダメージもしっかりガードしてくれます。それだけでなく、受賞服の各部位には通気性の細孔があり、効率的な汗の排出に有利で、着用体験をより快適にすることができます。

環境保護と低炭素は近年最も人気のある言葉の一つとなり、環境保護に対しては、消費者が追求する目標だけでなく、製造企業が追求する目標でもある。今では、低炭素環境保護の風も生地業界に吹いている。

昨年の万博で、旭栄グループが発売したflycoolクールクールクールクール生地は万博特選商品で、肌に触れると温度を1 ~ 2℃下げる瞬間的な冷たさが生まれ、長時間日光を照射すると温度を3 ~ 5℃下げる冷感温度差が生まれ、吸湿排汗、紫外線対策の効果がある。このような涼しい繊維の湿気戻し率と繊維熱拡散率はすべて普通の繊維より良く、しかも多種の複合天然鉱物、玉などが導入され、多機能環境保護生地である。このシリーズの服を着る時、エアコンを1℃高くすることができて、統計によると、5 ~ 6%の電気代を節約することができて、約0.62 kgの炭素排出量を減らすことができます。

今年の中国国際生地展では、志（中国）集団有限公司の黄志社長が見学に来た記者にハイテク生地を紹介した。この生地は米Ingeinous社製のトウモロコシ繊維を用いて織られ、石油誘導体を用いない。10,000枚のポリエステル繊維ジャージをこの繊維で製織すると、節約された石化エネルギーはガソリン2271リットルに相当し、削減された温室効果ガス排出量は普通自動車1台が23336キロ走行する排ガス排出量に相当する。

低炭素環境保護は機能性生地製品だけでなく、企業の生産技術技術技術にも表れている。ガイジは台湾の長勝会社と戦略的パートナーを結成し、共同で冷間移転環境保護プリント実験応用センターを設立した。調査によると、このプロジェクトは伝統的なプリント技術のエネルギー消費、水消費、時間消費、コスト高、模様模様の粗雑などの問題を徹底的に解決した。伝統的な印紙技術と比べて、冷間転移環境保護印紙は環境保護、省エネ、高効率を一体化している。この技術はまた綿、model、tencelなどのセルロース繊維生地に適しており、利点は材料の使用が少なく、水洗いが容易で、伝統的な印紙比と65%のエネルギーを節約でき、2/3の用水量、同時に汚水の発生が少なく、有害物質がより低いことである。

同様に省エネ・低炭素を体現しているのは「新鮮」な生地が多い：

「コーラボトル」生地。「コーラボトル」生地は廃棄コーラボトルを選択し、洗浄、粉砕、溶融を経て再生繊維を製造した。ファッション関係者はこの再生繊維を服にして、T台モデルの目を輝かせる作品になった。コーラ瓶の90%の含有量は再生可能繊維ポリエステル繊維であるため、その製造された繊維と生地もポリエステルポリエステルの特徴を持ち、その再生性のために各種の物理化学性能指標に影響を与えることはない。科学的な論証によると、1000グラムの「コーラ瓶」は原油700グラムに含まれる炭素元素に相当し、通常のポリエステルより直接80%のエネルギー消費を節約する。「コーラボトル」生地は染色、定型などのプロセス処理を経て、バッグ、ショッピングバッグ、テント、婦人服、家庭紡績などの生活の各分野に広く応用され、強度が通常のポリエステルよりやや低い以外、その服用指標はすべて標準的な要求を達成した。より良い服用性能を得るために、防水透湿、抗菌、紫外線防止などの後整理の面から改良を加え、より快適で長持ちさせている業者も少なくない。

薄手の高密生地。一貫した完璧な追求のために、限界にも挑戦するために、中国の流行生地入選企業の一つである台華特殊紡績（嘉興）有限公司は環境保護に力を入れるという認識を極めた。従来の20 Dナイロンから、台華はさらに15 Dフレキシブル糸シリーズと10 Dライトシリーズを開発した。そのうち10 D、つまり9000メートル当たりの糸の重量は10グラムである。15 Dは長さ9000メートルあたりの糸の重さが15グラムである。10 Dシリーズ製品は「セミの羽紡ぎ」と呼ばれ、鴻毛のように軽く、セミの羽のように薄い特徴を示唆している。ドア幅が150センチであると仮定すると、この生地のミックの重さは20グラムにすぎず、上着1枚に1メートルの生地をかけて計算すると、薄い防風ジャケット1枚の重さは20グラムにすぎない。もちろん、薄い生地には一流の品質が必要です。10 Dの生地はどのように服用性能を満たしているのでしょうか。台華紡績は先進的な後整理技術を選択し、重点的に完成品の耐引裂き強度を強化し、現在、「セミの翼紡績」の引裂き強度は1000グラムに達し、服用性能を基本的に満たすことができる。この生地は柔らかくて快適で、防風通気性があり、軽量なカジュアルウェアなどを作るのによく使われており、軽い質感ではその重さはほとんど感じられない。

ダミー生地。このような「シミュレーション生地」は生物学上の「シミュレーション」とは異なり、このようなシミュレーション生地はより原料を節約する方法を採用し、より環境に配慮した方法で優れた製品を製造している。例えば、人工皮革が天然牛皮の代わりに、吸湿速ドライクリーニングが吸湿速ドライ繊維の代わりに、離型紙PU春亜紡績が精製された表地の代わりに、錦洗クレープの巧妙な知恵が「色織」という新しい概念を完璧に解釈した。もちろん、マイクロカプセルの運用も私たちにより多くの選択空間をもたらしてくれました。離型紙自体が持つ油面圧延効果に、PUコーティングを施した「花を添える」ことで、本来の美しさに花を咲かせる輝きを加え、より鮮やかでキラキラしています。

ハイテク生地は企業の競争力を大きく強化することができる。長年ニット製品の研究開発に携わってきたある業界関係者によると、現在、すべての企業は労働力コスト、原材料価格の上昇、人民元為替レートの変動などの不確定な要素に直面しており、紡績業界の圧力は大きいが、生気はどこにもないという。同じニット生地でも、通常の製品は1キロ数十元で売られているが、新型の生地は1メートル数十元で売られており、供給が追いついていない。これが格差であり、格差は科学技術に表れている。

生産における科学技術因子

1枚の服装、生地から生産、そして物流、販売まで、いくつかの工程を経て、これらの工程の中でまたどれだけ最新の科学技術が直接体現していますか。これらはすべてアパレルブランドのアパレルの発展に関わる鍵であり、中国のアパレルが本当に国際と軌道に乗り、国際ブランドのアパレル世界の一員になることができるかどうかにも関係している。

アパレル企業といえば、ミシンを踏んで働く女性労働者たちの姿が思い浮かぶ。かつて、中国のアパレル産業は「札付け、加工基地、手作り工房、労働力密集」などの言葉と密接につながっていたようだ。しかし、数年前、虎都服飾有限会社がメディアの前で42万元の価値があり、アウディよりも高いミシンを明らかにした時、人々はアパレル企業の縫製過程での技術進歩に対して新しい認識を持つようになった。生産コストと効率の面で利益を得るために、多くのアパレル企業は設備更新への投資をより重視しており、先進的な設備と科学技術の応用はすでにアパレルブランド企業に昇格の重点指標とされている。

「現在、国内の大手アパレル加工工場では自動裁断機、自動開袋機、自動縁取り機などの自動化設備が一般的に使用されており、半自動化生産が実現されています。『ヤゴール（11.22、0.10、0.90%）」は模範であり、北京の「銅牛」もある。『ヤゴール』の作業場には、現在世界で最も先進的なアパレル生産技術装備と生産ラインがあることがわかります。」ドイツの「エスター」上海代表処の技術支援徐嵐氏は、中国の既製服の設計と生産がデジタル化競争の段階に入ったとみている。

現代の衣類加工技術には、裁断加工技術、裁縫加工技術、整熱加工技術の3種類がある。対応する三大加工設備：裁断加工設備、裁縫加工設備と整熱加工設備は、アパレル企業の技術改造の3つの一環でもあり、これらの設備の科学技術発展はアパレル生産技術と応用技術を絶えず向上させている。現在、中国のアパレル業は本来の意味で伝統的な労働集約型産業ではなく、ハイテク技術と情報技術を融合させた産業であり、科学技術はすでにアパレルの工業化と密接に結びついており、アパレル業界の労働生産性を大幅に向上させている。

男性の正装シャツについて言えば、全国の生産ラインは1人で生産され、その平均レベルは13 ~ 15着である。良い企業はサスペンションケーブルを使用して、17 ~ 19件に達することができます。一方、国内のある企業は全自動設備を使用して精密化管理を行っており、23件に達している。

この動きは、製品の生産過程で機械化、自動化を主とする技術手段の役割が上昇し、人が補助要素になっていることを示している。コンピュータ管理システムを用いた労働生産性の向上はアパレル生産の発展傾向である。自動化ハンガー伝送システムはコンピュータ制御の下で、1つの循環輸送軌道を通じて複数のアパレル生産工程を結合し、作業員の裁縫以外の補助時間を減らすことができ、すなわち梱包、裁断片の配置などの時間を減らすことができ、またコンピュータ生産管理機能を持ち、システムは着工前に、生産管理者がメイン制御機に製品の生産工程とステーションの状況を入力して運営するように手配すれば、コンピュータ制御は入力要求に従って衣片を順次ステーションに従って転送して、もし同じ工程がいくつかのステーションによって加工する必要がある場合、自動的に複数のステーションの完成状況に基づいて輸送ステーションを調節して、システムプロセスのバランスとパイプラインの滞りを確保することができる。システム作業時に、あるステーションが滞積しすぎると、生産管理者が合理的にプロセスを調整し、生産を均衡させるために自動的に調整されます。実際の生産において、生産効率を20%以上高めることができる。{page_break}

国内のアパレル生産企業の中には一般的に多くの余分な工程が存在している。例えば、多くのアパレル生産技術は最初の裁断--縫製（接着整熱）--仕上げの過程を経ており、裁断に際して鋸形裁断刀、油圧プレス、自動裁断機（CAM）を使用すれば、完全に最初の裁断を仕上げに変えることができ、裁断工程を省くことができる。縫製の過程で自動化専用設備、例えばワイシャツ生産設備の自動袋詰め機の使用を使用して、元の2つの工程（袋布折り畳み整熱―――袋詰め縫い）を袋詰め縫いに変えて、1人の労働者の1日の生産量は元の工程の4人の生産量に相当する。

　　「今後の国産設備の発展方向は主に服装作業場の無人化生産、及び機電一体化技術を実現することである。例えば、ハンガーシステムの運用は半製品の各工程間の輸送ツールと輸送方式を改善し、作業場全体の各自動線を合理的にコミュニケーションと接続させ、自動制御生産を形成し、生産労働者を減少させ、『無人化』生産を実現することができる」徐嵐は言った。

不思議なRFID

RFIDとは、英語のフルネームがRadioFrequencyIdentificationであり、翻訳すると無線周波数識別であり、一般的には「電子タグ」とも呼ばれている。この小さな「ラベル」を軽視してはいけない。IoT時代の核心技術だ。

1枚の服が生産されたら、RFIDハンガーを貼り付けることで、入出庫時に開梱検査や抜き取り検査を必要としなくなります。現在の技術によると、RFIDスキャナーを使用すると、1箱100枚の衣料品の50 ~ 100センチ以内の読み取り率は100%であり、これにより、1箱の商品の中で、1種類の衣料品がどれだけあり、色やサイズがどのように分配されているかが明らかになる。一箱の商品は一度にスキャンを完了し、迅速に検査を通過することができ、バーコード時代のように一件ずつ審査する必要はなく、商品の入出庫効率を大幅に向上させることができる。

同様に、小売側もより便利になることができます。荷受の段階では、バックグラウンドに事前荷受の種類、数量を設置することで、多くの人が参加する必要はなく、簡単にスキャンするだけで、迅速に完了することができます。棚卸しをする時、商品を専用の棚卸台の上に置いて、品種、色、サイズ、件数、一目瞭然である。どの商品棚に「色揃えコード」が付いていないことが判明した場合、システムは店員に商品の補充を通知する……

現在、RFID技術のアパレル業界での応用はますます企業に重視されている。なぜなら、企業の責任者はRFID技術を通じてサプライチェーン管理の透明性と在庫回転率を高め、欠品損失を効果的に削減し、店舗の消費体験を高めることができることを徐々に意識しているからだ。ある人はRFIDのアパレル企業に対する功労を以下の4点にまとめ、速い：物流効率が速く、商品の受け渡し点数が速く、物流作業効率を高める、準：データは正確で、サプライチェーンの各段階で服装の流通データの収集は正確である、防：RFIDチップを服装内部に埋め込むことにより、商品の食い違い防止と偽造防止効果を実現する、享：RFIDスマートストアを通じて、消費者体験を高め、より多くの商品をインタラクティブに展示し、消費者のニーズに迅速に対応し、サービスレベルと店舗の売上を高める。

PRADAは2001年11月からアパレルにRFID電子タグの実装を開始している。電子タグは電子基板材料に刻印され、プラスチックや紙製のアパレルタグに埋め込まれている。PRADAがニューヨークのEpicenter旗艦店の商品に使用しているラベルには、服のデザイン、サイズ、色、その他の詳細や価格に関する情報が記載されています。顧客がPRADAの服を着て店舗を通過すると、RFIDシステムは店内のディスプレイを制御してモデルがミラノのTステージで同じ服を展示する画面を再生する。この技術の使用は、消費者がPRADA製品を購入した後の達成感を高めることができるに違いない。

多くの国際的に有名な企業がRFIDに成功する試みに直面して、一部の優秀な中国本土企業もRFIDの隊列に入ってきた。

中国紳士服の有名ブランドである力覇は、2006年にその商品倉庫と専門店内でRFID管理ソリューションを実施し、力覇の物流倉庫と完成品倉庫に対して無線管理を実施し、電子バーコードの識別システムを通じて各専門店と売り場でリアルタイムのデータ収集を行い、本部とタイムリーな情報共有とコミュニケーションを実現し、倉庫管理とサプライチェーン管理における多くの難題を解決した。

現在、RFID技術を最も盛んに活用している企業といえば、米国ではない。現在、いくつかのME&CITY旗艦店では、密着したガイドが見られず、製品の推薦や紹介もされていない。顧客へのマーケティングの重責は、店内の様々な液晶デバイスに任せているため、これらの高精鋭な電子機器は、アパレルに付着したそのアパレル情報を含むRFIDチップのハンガーを通じて、顧客に360度の仮想的な服装効果と多様な組み合わせの総合効果を提示している。

それだけでなく、RFIDチップは美邦のVIPユーザーカードにも使用されており、VIP顧客は店舗に入るとすぐにシステムに認識され、専門サービスを受けることができ、VIPカードを店舗のインタラクティブタッチパネルに置くだけで、消費の履歴を調べることができ、セール割引や推奨コーディネートなどの便利な服装情報サービスを得ることができる。

「もちろん、RFIDチップをベースとしたモノのインターネットシステムは、サプライチェーンの効率化にさらに重要な応用がある」と上海美特斯邦威服飾股份有限公司B 2 C事業部副総裁の閔捷氏は紹介した。

この2年間で、米邦の規模拡大は加速し、年間のアパレル生産量は1億点を超え、店舗は3000店に拡大し、倉庫容量は30万平方メートルに向上した……。このような高強度のサプライチェーン負担も、小さなRFIDハンガーを利用してこそ緩和され、疎通することができる――箱全体をスキャンし、検査し、迅速に通過し、人力と時間のコストを効果的に削減し、サプライチェーンの非効率化のボトルネックを突破する。