わが国の無水染色技術は重大な突破を遂げた

　　記者は遼寧省省大学紡績重点実験室によると、同実験室が開発した超臨界二酸化炭素無水染色技術と工程化設備と散繊維及び成衣製品の無水染色技術は重大な突破を遂げた。遼寧省科学技術庁がこのほど開催した科学技術成果プロジェクト鑑定会は、この科学研究成果が国際先進レベルに達し、紡績染色業界の水汚染と二酸化炭素の総合利用を解決するために新たな解決策を提供したと評価した。

同プロジェクトの責任者で遼寧省大学紡績重点実験室主任の鄭来久氏によると、伝統的な織物せんしょく主に水を媒体とし、大量の水資源を消費する。紡績染色業による水汚染という難題を解決するために、2001年から、遼寧省大学紡績重点実験室は国内で率先して天然繊維超臨界二酸化炭素の無水染色技術を研究し、回収された工業二酸化炭素を担体とし、超臨界状態で染料を携帯して織物に染色する。長年の努力を経て、研究者は超臨界二酸化炭素の無水染色メカニズムを明らかにし、抽出染色一歩法の独特な技術を発明した。この技術の特徴は、染色過程に水を使わず、染料と二酸化炭素を循環使用でき、染色過程に化学助剤を添加する必要がなく、徹底的に解決したことである従来の紡績染色プロセスの水汚染の難題。

鄭来久氏によると、2004年、同プロジェクトは中国紡績業界協会の科学技術指導プロジェクトに組み入れられ、遼寧省科学技術庁、遼寧省教育庁、大連市科学技術局の重点援助を受けた。2005年、同センターは光明化学工業研究設計院と協力し、天然繊維に適した超臨界二酸化炭素無水染色実験装置を共同で開発した。小試験で成功を収めた上で、2009年には、中試験生産規模を備えた工程化設備を開発し、染色キー装置の可視化を実現し、散繊維と成衣芸術染色の面で産業化条件を備えた。染色製品の耐摩擦色堅牢度は4級に達し、耐水洗浄色堅牢度は5級に達し、国際環境保護紡績基準とGB 18401-2003基準に合致している。遼寧省の大学紡績重点実験室は国家発明特許9件を申請し、すでに4件の授権を受けた。

鑑定専門家は、この技術は伝統的な染色が水を媒質とし、環境汚染が深刻であるなどの技術的難題を克服し、根本的に紡績染色業の環境汚染が深刻で、エネルギー消費が高い共通性の重要な難題を解決し、染色過程のクリーン化生産を実現したと考えている。

この技術の普及に伴い、我が国の紡績捺染業界の年間節水量は10億~ 15億立方メートルに達すると予測されている。