裁断機の概要
裁断機は軽工業業界に不可欠な設備です。
従来の観念では、裁断機は機械の動きの力を借りて刀型に加圧し、材料を切断加工する機械です。
近代的な裁断機はいくつかの変化があって、高圧水束、超音波などの先進技術を皮革のパンチ技術に用い始めましたが、人々はこれらの設備を裁断機類の設備にまとめました。
自動化の程度が高い裁断設備は、コンピュータによって制御される動頭式裁断機、レーザー裁断機(発振刀)、高圧水束切断機、コンピュータ裁断機などがあります。
また、イタリアとイギリスUSM社は、皮革を輪郭走査したり、皮革上に投影して裁断工を誘導して皮革上のカバーを配置するために、振動型の工具と目視観察装置を設置した投影裁断機を生産しています。
現在、中国市場には国内外のメーカーが生産する裁断機があります。その製品の性能によって、以下のいくつかの方面から比較選択することを勧めます。
一、それらの伝動方式、構造と用途によって分類します。
1、伝動形式によって分ける:
A、機械伝動裁断機:比較的古いタイプの機械です。
B、油圧伝動裁断機:現代に通用する裁断機です。
C、全自動圧延式裁断機:三文治の方法で皮全体や織物などを加工します。
D、コンピュータ制御水束裁断機:現代の比較的先進的な裁断機であり、刀型を使う必要がなく、入力手順によって裁断する。
パッキン源は高圧水ビーム発生器である。
E、コンピューター制御超音波裁断機:制御形式は水束裁断機と似ています。プレス源は超音波発生器です。
2.構造によって分ける:
A、アーム式裁断機:パンチ部品は揺動可能なアームであり、天然素材に適したパンチです。
B、竜門式裁断機:突貫部品は梁に沿って左右に動くパンチヘッドであり、刃型はパンチヘッドに固定でき、加工物に置くこともできます。
大型、コンピューター制御の龍門裁断機のパンチには回転可能な刃物のフレームが取り付けられています。プログラムによって、対応する刃物を選ぶことができます。
C、平板式裁断機:竜門式裁断機との違いは、梁が直接に打ち抜き、移動できるパンチがないことです。
平板裁断機はまた、梁の固定または梁の前後の移動とテーブルスライドの前後に移動できる二つの種類に分けられます。
D、四柱式精密裁断機:
ダブルシリンダー
立つ
ロッドの構造を自動的にバランスさせ、
3、加工部品の用途に応じて:
A、専用裁断機:ブリスター加工に適した吸塑裁断機。
B、横型裁断機:タイヤ材料の加工に適しています。
二.機械伝動裁断機:
一般的に機械伝動の裁断機は速度が速く、運転が安定しています(調整後、ストロークの下限が変化しない)、パンチ力が大きいです。その最大の欠点は騒音が大きいことです。
だから60年代から次第に油圧伝動の裁断機に取って代わられました。
三、
油圧伝動裁断機:
油圧裁断機の機能を判断する主な根拠は、プレスの大きさとプレス速度です。
パンチの力は大きいですが、プレスの速度が低いか、それともプレスのスピードが高いかは分かりません。
機械伝動の裁断機については、一般的にプレス速度が高く、約250回/分です。そのプレス速度は変値で、平均プレス速度は200ミリ/秒です。
液圧裁断機の切断速度は普通は75ミリ以上です。
機械伝動の裁断機と油圧伝動の裁断機の違いは、主に2つの伝動の異なる特性によって決められています。機械伝動は剛性伝動であり、油圧伝動は確かに柔軟性があります。
油圧裁断機の特徴は、パンチが加工されたものに刃物を通して作用する瞬間、作用油シリンダ内の圧力が定格圧力に達していないため、接触(切込み作業物)の時間が増えるにつれて圧力が増加し、電磁交換弁が信号を受信するまで、弁の向きを変えて、パンチがリセットし始めます。この時、オイルシリンダ内の圧力はオイルシリンダに入る圧力油時間の制限を受けて、設定された定格圧力システムに達していないかもしれません。
四、裁断機の使用現状:
1.機械伝動の裁断機は、まだメーカーが生産を続けていますが、小型・個人メーカーがまだ使っていますが、このような形の裁断機は必ず淘汰されます。
2.油圧伝動の裁断機は、今も主流です。
油圧裁断機では、14~18トンのアーム式裁断機が大量に採用されています。
平板式と龍門裁断機は大規模なメーカーに多く使われています。
3.全自動裁断機は我が国ですでに使われ始めました。製造業工業の近代化の度合いが高くなり、近い将来には一定の市場があるかもしれません。
しかし、最近では、油圧裁断機に代わることはできません。
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